أكملت WONDERY مؤخرًا تصنيع وتسليم فرن محلول و تبريد من سبائك الألومنيوم طراز WDL-HL-100-6. المعالجة الحرارية لسبائك الألومنيوم حساسة للغاية لـ "وقت نقل التبريد" لمنع ترسيب الأطوار المقوية. كان المتطلب الأساسي للعميل هو ضمان انتقال قطع العمل من غرفة التسخين إلى خزان التبريد بسرعة مع الحفاظ على تجانس دقيق لدرجة الحرارة داخل الفرن.
لضمان الخصائص الفيزيائية لسبائك الألومنيوم، قامت WONDERY بتحسين آليات الرفع والإسقاط:
سرعة النقل: باستخدام رافعة مزدوجة السرعة مع تحكم متغير التردد، يتم التحكم في الوقت من خروج قطعة العمل من الفرن إلى غمرها بالكامل في وسط التبريد في غضون<15 ثانية.
تكوين النقل: مجهز برافعة مزدوجة السرعة من Shanghai Shenwei ومخفض من Jiangsu Yifan لضمان الرفع السلس، وخفضه، وتحديد المواقع بدقة.
نافذة معالجة المحلول لسبائك الألومنيوم ضيقة؛ حتى التقلبات الطفيفة تؤثر على معدل النجاح:
الطاقة المقدرة: 100 كيلو واط (قابلة للتعديل من 1-100٪)، يتم التحكم فيها بواسطة جهاز Shimaden SR13 الذكي القابل للبرمجة من اليابان.
نظام الدوران: مروحة طرد مركزي عالية الحجم في قمة الفرن، مقترنة بموجهات هواء من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، تضمن تجانس مجال درجة الحرارة في حدود ±5 درجة مئوية.
المراقبة والتسجيل: يدمج مسجلًا غير ورقي لتخزين منحنيات العملية في الوقت الفعلي، مع تحكم مزدوج مع إنذارات مرئية وسمعية لدرجة الحرارة الزائدة.
مادة العزل: تتكون البطانة بالكامل من وحدات ألياف سيليكات الألومينا العالية من Shandong Luyang، مضغوطة مسبقًا بكثافة ≥230 كجم/م³.
ختم القاع: يتم تشغيل الباب السفلي بواسطة دافع كهربائي مع هيكل ختم رملي أو ختم ناعم، مما يضمن إغلاق الغرفة بإحكام أثناء مرحلة التسخين لتقليل فقدان الحرارة.
التشابكات الميكانيكية: تم إنشاء حماية تشابك آلية بالكامل بين عناصر التسخين والمروحة وحركات الباب. لا يمكن أن تبدأ آلية الإسقاط ما لم يكن الباب مفتوحًا بالكامل، ولا يمكن إغلاق الباب أثناء حركة الآلية.
أبعاد العمل الفعالة: Ø 1200 × 1500 مم.
درجة الحرارة المقدرة: 650 درجة مئوية.
وسط التبريد: مجهز بخزان مياه متحرك أو ثابت يتميز بدورة تسخين وتبريد.
المكونات الأساسية: عناصر تسخين مصنوعة من شرائط مقاومة 0Cr25Al5 من Beijing Shougang، مثبتة على الجدران بمسامير سيراميك متخصصة.
أكملت WONDERY مؤخرًا تصنيع وتسليم فرن محلول و تبريد من سبائك الألومنيوم طراز WDL-HL-100-6. المعالجة الحرارية لسبائك الألومنيوم حساسة للغاية لـ "وقت نقل التبريد" لمنع ترسيب الأطوار المقوية. كان المتطلب الأساسي للعميل هو ضمان انتقال قطع العمل من غرفة التسخين إلى خزان التبريد بسرعة مع الحفاظ على تجانس دقيق لدرجة الحرارة داخل الفرن.
لضمان الخصائص الفيزيائية لسبائك الألومنيوم، قامت WONDERY بتحسين آليات الرفع والإسقاط:
سرعة النقل: باستخدام رافعة مزدوجة السرعة مع تحكم متغير التردد، يتم التحكم في الوقت من خروج قطعة العمل من الفرن إلى غمرها بالكامل في وسط التبريد في غضون<15 ثانية.
تكوين النقل: مجهز برافعة مزدوجة السرعة من Shanghai Shenwei ومخفض من Jiangsu Yifan لضمان الرفع السلس، وخفضه، وتحديد المواقع بدقة.
نافذة معالجة المحلول لسبائك الألومنيوم ضيقة؛ حتى التقلبات الطفيفة تؤثر على معدل النجاح:
الطاقة المقدرة: 100 كيلو واط (قابلة للتعديل من 1-100٪)، يتم التحكم فيها بواسطة جهاز Shimaden SR13 الذكي القابل للبرمجة من اليابان.
نظام الدوران: مروحة طرد مركزي عالية الحجم في قمة الفرن، مقترنة بموجهات هواء من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، تضمن تجانس مجال درجة الحرارة في حدود ±5 درجة مئوية.
المراقبة والتسجيل: يدمج مسجلًا غير ورقي لتخزين منحنيات العملية في الوقت الفعلي، مع تحكم مزدوج مع إنذارات مرئية وسمعية لدرجة الحرارة الزائدة.
مادة العزل: تتكون البطانة بالكامل من وحدات ألياف سيليكات الألومينا العالية من Shandong Luyang، مضغوطة مسبقًا بكثافة ≥230 كجم/م³.
ختم القاع: يتم تشغيل الباب السفلي بواسطة دافع كهربائي مع هيكل ختم رملي أو ختم ناعم، مما يضمن إغلاق الغرفة بإحكام أثناء مرحلة التسخين لتقليل فقدان الحرارة.
التشابكات الميكانيكية: تم إنشاء حماية تشابك آلية بالكامل بين عناصر التسخين والمروحة وحركات الباب. لا يمكن أن تبدأ آلية الإسقاط ما لم يكن الباب مفتوحًا بالكامل، ولا يمكن إغلاق الباب أثناء حركة الآلية.
أبعاد العمل الفعالة: Ø 1200 × 1500 مم.
درجة الحرارة المقدرة: 650 درجة مئوية.
وسط التبريد: مجهز بخزان مياه متحرك أو ثابت يتميز بدورة تسخين وتبريد.
المكونات الأساسية: عناصر تسخين مصنوعة من شرائط مقاومة 0Cr25Al5 من Beijing Shougang، مثبتة على الجدران بمسامير سيراميك متخصصة.
