I. نظرة عامة على المعدات والوصف الوظيفي
فرن المعالجة الحرارية Bogie Hearth الكهربائي (الطراز: RT2-220-9) عبارة عن فرن صناعي من نوع الدفعة مصمم للتليين والتطبيع والتبريد لعمليات المعالجة الحرارية للمكونات المعدنية والسبائك التي تقل قيمتها عن 1100 دولار^نص دائري{C}$ في الهواء المحيط. توفر المعدات مساحة عمل داخلية فعالة تبلغ 2500 دولارًا أمريكيًا × 1300 × 900 نص{ مم}$ ($text{L} × text{W} × text{H}$)، وقوة تسخين مقدرة تبلغ 220 كيلووات، وقدرة تحميل قصوى تصل إلى 2 طن تقريبًا.
يتم لحام إطار الهيكل للخدمة الشاقة من صفائح فولاذية $3text{ mm}$ وأعمدة فولاذية 10–14# لتشكيل هيكل شبكي صلب، مطلي بطلاء مقاوم للتآكل ومقاوم لدرجات الحرارة العالية. تتميز بطانة الفرن بهيكل كتلة مطوية من ألياف السيراميك بالكامل (ألياف سيراميك Shandong Luyang 1260 عالية النقاء، كثافة $ge 230، نص {kg/m}^3$، سمك البطانة الإجمالي $325text{ mm}$)، مما يوفر الحد الأدنى من التوصيل الحراري، ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، ومتانة عالية. يتم تشغيل حركة العربة بواسطة مخفض العجلة الدائرية $1.2text{ kW}$ المقترن بعجلات فولاذية مصبوبة ZG55# ومحامل للخدمة الشاقة من أجل اجتياز سلس. تستخدم آلية باب الفرن رافعة كهربائية بقدرة 1 طن للحركة العمودية وتؤمن إغلاقًا محكمًا من خلال آلية التثبيت ذاتية الوزن، مما يلغي الحاجة إلى الأثقال الموازنة أو الحفر الأرضية. تتم إدارة أتمتة العملية بأكملها عبر لوحة HMI الذكية، مما يضمن سلامة وكفاءة التشغيل الكامل لأحمال العمل الثقيلة.
ثانيا. المواصفات الفنية وتكوين المكونات المتكاملة
1. المواصفات الحرارية والكهربائية
الطاقة المقدرة وتنظيم الطاقة: طاقة تسخين مصنفة تبلغ 220 كيلووات، مدفوعة بمنظم الطاقة Jiangsu Danxiang SCR الذي يوفر تعديلًا عالي الدقة بنسبة 1% إلى 100% لإدارة الطاقة بشكل أفضل.
مصدر التشغيل: مصدر طاقة صناعي ثلاثي الطور بقيمة 380 دولارًا {V} / 50 نصًا {هرتز} دولار.
قدرات درجة الحرارة: أقصى درجة حرارة تصميمية تبلغ 950 دولارًا أمريكيًا^circtext{C}$ مع درجة حرارة عمل عادية مستمرة تبلغ 850 دولارًا أمريكيًا^circtext{C}$. تتيح الاستجابة الحرارية السريعة وقت تسخين الفرن الفارغ بقيمة $< 1text{hour}$.
دقة التحكم وتوحيده: مقسم إلى منطقتين مستقلتين للتحكم في درجة الحرارة، مما يوفر دقة تحكم صارمة في درجة الحرارة تبلغ $pm 1^circtext{C}$ وتوحيدًا حراريًا ضمن $pm 10^circtext{C}$ داخل مساحة العمل الفعالة.
2. تكامل المواد والأجهزة الثقيلة
عناصر تسخين عالية الأداء: تم تصميمها باستخدام شرائح سبائك 0Cr25Al5 عالية المقاومة من بكين شوكانغ في تصميم مموج، مثبتة بقوة على الجدران الجانبية وسطح العربة عبر مسامير تثبيت سيراميكية متخصصة.
بطانة موفرة للطاقة من الألياف الكاملة: مصنوعة من وحدات ألياف السيراميك Shandong Luyang 1260 عالية النقاء (الكثافة $ge 230، text{kg/m}^3$، سمك البطانة الإجمالي $325text{ mm}$) والحراريات عالية الجودة Henan Baiwei، مما يحافظ على ارتفاع درجة حرارة الجدار الجانبي الخارجي تحت $< 40^circtext{C}$.
ألواح الموقد المقاومة للحرارة: تم تسليح العربة بألواح فولاذية مقاومة للحرارة من نوع CrMnN بسمك 30 مم لتحمل الصدمات الشديدة ومنع تلف ملفات التسخين السفلية.
نظام قيادة Bogie السلس: يتم تشغيله بواسطة مخفض العجلة الدائرية Changzhou Weiyikang بقدرة 1.2 كيلووات مقترنًا بعجلات من الفولاذ المصبوب ZG55# ومحامل للخدمة الشاقة من أجل اجتياز موثوق به.
3. أجهزة التحكم الذكية والأجهزة الكهربائية
HMI ووحدة التحكم في درجة الحرارة: تتميز بوحدة تحكم قابلة للبرمجة عالية الدقة Shimaden (اليابان) SRS3 مقترنة بشاشة لمس HMI ملونة مقاس 10.1 بوصة من MCGS لتصور الاتجاه في الوقت الفعلي وتخزين الصيغة والتشخيص.
الأجهزة الكهربائية ذات الجهد المنخفض: تم تجميعها مع مجموعة مفاتيح كهربائية موثوقة ذات جهد منخفض من Delixi وقواطع أمان لضمان الحماية الكاملة للتعشيق.
ثالثا. التحكم الكهربائي والتشابك الذكي
نظام التحكم في درجة الحرارة: متكامل مع وحدات التحكم اليابانية الذكية القابلة للبرمجة Shimaden SRS3 ومنظمات الطاقة SCR التي تستخدم إطلاق الوحدة المتناسب مع الوقت مع النقل اليدوي/التلقائي السلس.
واجهة الإنسان والآلة (HMI): مجهزة بشاشة لمس ملونة مقاس 10.1 بوصة قادرة على تسجيل الاتجاهات التاريخية في الوقت الفعلي، وتخزين/تحميل الوصفات، وتصدير بيانات USB، والتقاط الشاشة، ومنطق إنذار لدرجة الحرارة الزائدة.
شبكة الأمان المتشابكة:
يتم تعطيل حركة البوجي أثناء دورات التسخين النشطة؛
لا يمكن تفعيل التدفئة إلا عندما يكون باب الفرن مغلقًا بالكامل؛
لا يمكن للعربة التحرك للداخل/الخارج إلا عندما يصل الباب إلى موضع الحد العلوي؛
تتم حماية حدود الحركة لكل من الرافعة والعربة بواسطة مفاتيح تحديد الموضع.
رابعا. تدفق العمليات التشغيلية للإنتاج في الموقع
تهيئة النظام: قم بتشغيل خزانة التحكم الرئيسية، وافحص توصيلات المرافق وحالات التعشيق، وقم بتحميل منحنى عملية المعالجة الحرارية على واجهة HMI.
تحميل قطع العمل: استخدم رافعة علوية لوضع قطع العمل بشكل آمن على ألواح الموقد المقاومة للحرارة CrMnN الموجودة على العربة ضمن الأبعاد الفعالة.
تغذية وختم البوجي: قم بقيادة العربة بسلاسة داخل تجويف الفرن، وقم بخفض الباب عبر الرافعة الكهربائية، وقم بقفل آلية التثبيت ذات الوزن الذاتي من أجل إغلاق محكم.
المعالجة الحرارية: ابدأ برنامج التسخين بعد تأكيد الختم. يقوم النظام تلقائيًا بتنظيم المنحنى الحراري ويحافظ على درجة الحرارة عبر المناطق.
التبريد والاستخلاص: بعد اكتمال الدورة، قم بالتبريد كما هو محدد. ارفع باب الفرن مرة واحدة بأمان، وادفع العربة للخارج، وارفع قطع العمل للدفعة التالية.
نظرة عامة على المعدات ووصف وظيفي
هذه آلة تجميع محول الحرارة الصفيحة (النموذج:أداة تجميع النواة 1200) مصممة خصيصا للتراكم اليدوي والتجميع الهيكلي عالية الكفاءة من نواة مبادل الحرارةأثناء تشغيل ورشة العمل، يتم ضغط النواة المتراكمة عموديا تحت حمولة ثقيلة بواسطة أسطوانتين هيدروليكية-نيوماتيكية مثبتة على الجزء العلوي.هذا الإعداد يوفر قوة تشبيك قوية تتراوح من 0 إلى 5 طن (5T) التي يمكن ضبطها باستمرار دون خطوات، في حين يمكن تعديل المدى الأفقي لكلا الأسطوانتين جانباً لتتناسب مع أطوال مختلفة للقلب.الأبعاد الخارجية الإجمالية للآلة هي حوالي 2500 (L) × 700 (W) × 2600 (H) ملميتم تحسين الإطار الهيكلي المدمج والثقيل للخدمة لدعم ومطابقة حجم النواة الفعال المستهدف من 1000 × 1000 × 160إظهار القدرة على التكيف التشغيلية المتميزة.
من خلال التثبيت الهيدروليكي الهوائي الآلي الشامل، يضمن النظام دقة هندسية صلبة للمبادل الحراري الصفيح.يتم السيطرة على عمودية المنتج النهائي بدقة ضمن $pm0.6{mm}$؛ وعلاوة على ذلك، عندما يصلح ملف الصدر داخل 1200 × 1100{mm}$، يتم حظر متطلبات التسامح الشعاعي بشكل صارم تحت $< 2{mm}$،القضاء الفعال على أخطاء اللحام المحتملة الناجمة عن عدم التوافقبعد الضغط والرباعية، يمكن للمشغلين تثبيت العصي ربط التوتر بسلاسة أو استخدام آلة ربط لفحص وتثبيت أشرطة الصلب.وتحرك الطاولة المنزلية الميكانيكية قطعة العمل المكتملة إلى الخارج بحوالي 260 مم لسهولة رفع الرافعة واستخراجهايتم التعامل مع حلقة التسلسل بأكملها بسهولة عن طريق أزرار الضغط ، مما يقلل من وقت الدورة لكل دفعة مع توفير سلامة تشغيلية كاملة عند التعامل مع أحمال العمل الثقيلة.
II. نطاق معالجة مرن و المعلمات التقنية الأساسية
لاستيعاب تخصيص متعدد المواصفات للنواة المختلفة لمبادل الحرارة ، يتم تصميم الهياكل الميكانيكية ومسارات القيادة مع معايير كبيرة قابلة للتعديل.تتميز الآلة بالقدرات التجميعية المرنة التالية:
نطاق قابل للتعديل في الطول الفعّال للقلب: يدعم طيفًا واسعًا من 300 إلى 1200 مم ، مما يستوعب بسهولة وضع الطول للمبادلات الحرارية الصغيرة والمتوسطة والكبيرة.
نطاق قابل للتعديل لارتفاع القلب الفعلي: يغطي نطاقًا عموديًا من 0 إلى 1100 مم ، حيث توفر السباق الرأسي المتكيف الذاتي مساحة عمل واسعة للتكوينات الكثيفة متعددة الطبقات.
نطاق قابل للتعديل لسمك القلب الفعال: يتسع للسمك من 30 إلى 200 مم.ضمان كل من وحدات التبريد الرقيقة والوحدات الأساسية العميقة الصناعية بشكل دقيق ومتمركزة بقوة.
III. إمدادات الطاقة للمعدات ومتطلبات المرافق
لضمان حصول آلة التجميع على تشغيل طويل الأجل، دون انقطاع، ومستقر في بيئات التصنيع المطالبة،يتم اختيار جميع وحدات التحكم والمكونات الهوائية على أساس معايير ورشة العمل الصارمة:
دورة التشغيل: يتم تصنيف جميع العناصر الهيكلية ووحدات الطاقة تحت قيود التدهور الثقيلة ، مما يرضي بالكامل ملامح التشغيل الصناعي المستمر على مدار الساعة.
إمدادات الطاقة التشغيلية: التكوين القياسي يعمل على التيار المتردد أحادي المرحلة 220 فولت ، 50 هرتز (يتيح عتبات تشغيل سلسة ضمن تقلبات الجهد من $pm10% $).
نطاق درجة الحرارة المحيطة: جميع أجهزة التحكم الكهربائية ومكونات الختم تظهر متانة عالية للبيئة، ودعم إنتاج خط منتظم من $-10^{circ}{C}$ إلى $70^{circ}{C}$.
خط إمداد منخفض: يجب على العميل توفير إمدادات هواء مضغوط موثوقة في ورشة العمل مع الحفاظ على ضغط مصدر الغاز بنسبة 0.4 ∼ 0.7 مبا مع حجم تدفق اسمي لا يقل عن 30 لتر / دقيقة.
IV. تكوينات المعدات الأساسية وهندسة الأجهزة
1تصميم آلية القيادة والتشديد
محرك القوة الثابت: يتم تشغيله بواسطة نظام محرك خطوة ذو عزم عال، مما يضمن عزم بدء ثابت مع قيود الحد الميكانيكي الدقيقة.
سرعة الحركة: سرعة الحركة الأفقية للدبابة قابلة للتعديل بالكامل من قبل المشغل من 0 إلى 30 مترًا في الدقيقة ، مما يوازن بين كفاءة النقل وسلامة التوجيه.
كتلة ضغط الضغط: مجهزة بسلاسل مضاعفة هيدروليكية-نيوماتيكية ثقيلة مقارنة بالوحدات الهوائية النقية ، فهي توفر استقرار ضغطًا متفوقًا ،وهي تظل أكثر نظافة وخالية من الزيت مقارنة بالمحطات الهيدروليكية التقليدية.
منصة طرد المنزلية: عند الانتهاء من دورة ربط القلب ، تمتد الطاولة المنزلية الميكانيكية إلى الخارج بحوالي 260 مم.تحرير قطعة العمل بالكامل من الهيكل العلوي والسماح بالوصول دون عوائق إلى الرافعة الجوية.
2قطع الغيار الحيوية للطاقة الهوائية والكهربائية
صمام الاتجاه الكهربائي: النموذج الصناعي 4V-310C-10 (1 مجموعة) ، يوفر أوقات استجابة سريعة وانخفاض التسرب الداخلي.
رله السلامة المتوسطة: العلامة التجارية الشهيرة RXM2AB2BD DC24V (1 مجموعة) ، مما يضمن دورة حياة طويلة لردود منطقية التحكم.
التدفق العملي للعملية التشغيلية للإنتاج في الموقع
بدء النظام: تشغيل لوحة التوزيع الكهربائية المركزية ، فتح صمام الهواء المضغوط الرئيسي ، وتعديل النظام إلى ضغط العمل المحدد المطلوب من قبل وصفة المنتج.
إعداد الأبعاد: معايرة وتعديل الموقع الميكانيكي لألواح التشغيل الجانبية لتعكس بصمة المجموعة الرئيسية الواردة.
تسلسل التراكم اليدوي: وضع لوحة إصلاح الأدوات السفلية ، ثم طبقة لوحات الغطاء ، وأختام القضبان ، والصفائح التبريدية بالتسلسل حتى يصل النواة إلى ارتفاعها المستهدف المتراكم.
التنسيق: بمجرد الانتهاء من التراكم ، مركز ووضع لوحة إصلاح الأدوات العليا مباشرة على رأس مجموعة الأساس المتراكمة.
الضغط المسبق والتربيع: قم بتشغيل أزرار الضغط المسبق العلوية والسفلية لضغط الكومة رأسياً. توقف لتعديل يدوي وربع كلا الجانبين من النواة لضمان كومة نظيفة.
قفل الضغط النهائي: بمجرد التحقق من التربيع ، قم بتشغيل زر الضغط الأساسي لتقفل النواة بإحكام في حمولة الضغط المحددة بالكامل (0-5T).تأمين النواة بشكل دائم باستخدام أسلوب إصلاح القضيب أو أشرطة الصلب الخيط باستخدام آلة ربط متكاملة.
إطلاق وإعادة تعيين الدورة: إطلاق الضغط الهيدروليكي الهوائي، وتشغيل منصة الانزلاق لتحريك النواة المكتملة من محطة العمل لإزالة الرافعة، وإعادة تعيين الآليات،واستعد للجولة القادمة.
نظرة ثاقبة على الصناعة: متطلبات صارمة لتوحيد درجة الحرارة والنقل الآلي في صقاعة القشرة الثقيلة
في سلسلة تصنيع المكونات الميكانيكية عالية القوة وقطاعات الهياكل الثقيلة لصناعات الدفاع الوطنية (مثل قطع العمل الثقيلة من الصلب مع تكوينات 155 مم) ، optimizing the comprehensive mechanical properties—achieving an ideal sorbite microstructure that blends high tensile strength with premium impact toughness—requires rigorous quenching and high-temperature tempering (Toughtening/Sorbite treatment)نظراً لوزن الوحدة الكبير وكثافة التراكم العالية لهذه الملفات (مع سعة دفعة تصل إلى 6 أطنان) ، تواجه المعالجة الحرارية اختناقتين هندسيتين حرجتين:
التدرج الحراري الشديد عبر المناطق: خلال مرحلة التخفيف عند درجة حرارة عالية عند درجة حرارة عالية عند درجة حرارة 650أي تباين في درجة الحرارة المتطايرة داخل منطقة العمل سيؤدي إلى تحولات غير موحدة في الهيكل الدقيق، تدمير مباشرة تحملات القسوة ومتانة الصدمة.
سرعة النقل والمخاطر التشغيلية: يجب تقليل مدة النقل من وقت فتح باب الفرن حتى يغرق حمولة العمل التي تبلغ 6 أطنان بالكامل في وسط التخفيف.الاعتماد على الرافعة اليدوية التقليدية لرفع مثل هذا الثقيل، المكونات المضيئة لا تصل إلى "النافذة الذهبية" الضيقة المطلوبة وتشكل مخاطر خطيرة لسلامة الإشعاع الحراري لمشغلي ورشة العمل.
خط إنتاج "WONDERY" للشاحنات الثلاثية الأبعاد ذاتية التشغيل بالكامل لعلاج الحرارة يمثل حلًا نهائيًا لهذه التحديات المتعلقة بالتعامل المستمر مع الشرائح ذات الحجم الكبير.الابتعاد عن الحزام القياسي للشاشات أو خطوط الشعاع المتحرك المحدودة بالقدرات الوزنية، يستخدم هذا النظام تخطيطًا مرنًا للمجموعات يتكون من:1 وحدة من 3D الذكية 无轨 الشوكة + 1 وحدة من كامل الألياف التخفيف الفرن + 2 وحدة من كامل الألياف التخفيف الفرن + وحدة واحدة من الميل النفسي التخفيف الخزان + محطات تحميل / تفريغ ثابتةباستخدام إطارات من مواد سبائك مقاومة للحرارة الثقيلة ، ينفذ النظام الآلي بالكامل ، بدون طيار ،"تحكم ذكي زر واحد" في توجيه المواد عبر العديد من منشآت الأفران ومحطات تبريد الوسط السائل.
الإشارة إلى المعايير الهندسية الموضحة في الوثيقة "155mm Shells Automatic Heat Treatment Production Line.docx"،لقد صممت ونجحت شركة WONDERY بتصميم و إنجاز هذه المنشأة الذكية الكاملة لمعالجة الحرارة: WDL260630UKR).
حلول تقنية و هيكلية العمليات الكاملة
1وصف مفصل لوحدات المعدات الأساسية
فرن إطفاء الصبغ الكامل (1 مجموعة): يحتوي على حجم غرفة فعال يقيس 1.6m عمق $ × $ 1.7m عرض $ × $ 1.2m ارتفاع ، مع قدرة تحميل دفعة مقياسية 6 طن.تتكون بنية الغطاء بالكامل من وحدات بلوك الألياف السيراميكية الصلبة من السليكات الألومنيوم عالية النقاء مرسومة بالروابط الهيكلية من الفولاذ المقاوم للصدأ، بنجاح القضاء على خسائر الاختصار الحراري واستيعاب الحرارة الموجودة في غطاء الطوب.العناصر التدفئة تستخدم الدرجة الأولى 0Cr27Al7Mo2 عصابات عالية درجة الحرارة المقاومة معلقة بشكل آمن عبر دعامات السيراميك عالية التردد على الجدران الجانبية والجدار الخلفييتم تقسيم التكوين إلى 3 مناطق مستقلة للسيطرة على درجة الحرارة مع تصنيف مجتمعة من 180$.
أفران الحرارة الصلبة الكاملة ذات الإعداد المزدوج (2 مجموعات): لأن أوقات الاحتفاظ بالتحميل هي عادة أطول من مدة تسخين التخفيف في دورات المعالجة الحرارية القياسية للسوربيت ،WONDERY تم تكوين وحدتين من أبعاد الغرفة المتطابقة ($ 1.6×1.7×1.2m}$) ، هذه الفرن لديها أقصى تصنيف تشغيل من 650${circ}{C}$ مع توزيع الطاقة من 120${kW}$ لكل وحدة (مجموع 240${kW}$).لضمان التوزيع الحراري الحراري السريع خلال المعالجة في درجات الحرارة المنخفضة، سقف كل فرن معصم يحتوي على مروحة دائرة مركزية ذات محور طويل متصلة بغلاف داخلي للطاقة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 سميكة 3$text{ mm}$،الحفاظ على توحيد درجة حرارة الفرن الضيقة.
الشاحنة الفلكية الذكية ذات المحرك الثلاثي الأبعاد (مجموعة واحدة من المركبات بدون مسارات): تعمل كمحرك نقل ميكانيكي مركزي للمصنع ،هذه الشاحنة ذاتية التشغيل تمتلك هيكل صلب مصفح للخدمات الثقيلة قادر على التنقل إلى الأمام / إلى الوراء، التحول الجانبي إلى اليسار/اليمين، الرفع إلى الأعلى/أسفل، والتلاعب بالشوكة ثلاثية الأبعاد.يتم توجيهها بواسطة ملفات تشفير مسافة كهربائية ضوئية دقيقة وموقع حدود المسار، فإنه يتحرك بسلاسة مع تساهل في محاذاة داخل $pm2text{ ملم}$.
خزان التخفيف المسيطر عليه بالانحناء الهوائي (1 مجموعة): تم تصميمه مع احتباس حجم كبير ، ويحتوي الخزان على وحدتين من 1 دولار.محركات تحريك السوائل ذات التدفق المحوري وشبكة مضخات تبادل الحرارة عالية الدورةيحتوي على منصة إمالة هوائية متكاملة داخل الخزان. بمجرد أن يضع الرافعة الثلاثية الأبعاد سلة المواد على المهد ، يقوم النظام تلقائيًا بتشغيل تدفق الوسيط.الوقت الإجمالي للعبور من فتح باب فرن التخفيفيتم تحسين عملية استخراج الرافعة الشوكية إلى الغمر الكامل للوسط في غضون 45 ثانية، مما يمنح التركيب المطلوب من البنية المارتنسيتية المشبعة.
2شنايدر IPC + سيمنز S7-1200 رقمية القيادة المركزية
البنية التحتية للشبكة الموزعة: تنفيذ المنطق منخفض المستوى عبر الخط بأكمله يعتمد على وحدة معالجة PLC مركزية من Siemens S7-1200.وآلية التخفيف تتواصل باستمرار عبر محطة ميدانية صناعية Ethernet (Profinet) متصلة مباشرة إلى وحدة التحكم الأساسية.
مركزية الحاسوب الشخصي الصناعي (IPC): The central control station houses a Schneider (or equivalent top-tier brand) heavy-duty Industrial Personal Computer (IPC) integrated with supervisory control software and real-time CCTV monitoring feedsيمكن للمشغلين نشر ملفات تعريف معقدة متعددة القنوات من غرفة التحكم الآمنة. يظهر النظام، يتتبع، يسجل، ويتصدر تاريخ التدفئة الكامل،أوراق بيانات إكسل ذاتية التوليد تتوافق مع معايير الدفاع العالمية الصارمة وتتبع الصناعة.
دقة إدارة الطاقة وتحكم الدقة: Temperature control relies on large-screen intelligent digital PID program controllers working via heavy-duty three-phase thyristor power regulators (SCR) operating in a zero-crossing triggering profileهذا يضمن دقة التحكم بـ $pm1^{circ}text{C}$ ويمنع تماماً ارتفاعات الطاقة الكهربائية المفاجئة من التأثير على شبكة الطاقة المحلية للمحطة.
شبكة السلامة والحماية كاملة دورة الحياة: يتم اختيار جميع أجهزة قطع الدوائر منخفضة الجهد، ومواصلات، ومحولات من العلامات التجارية الصناعية الممتازة مثل CHINT أو DELIXI،في حين أن تكامل محرك الرافعة الشوكية يستخدم عوائل Delta أو ABB VFD عالية الأداء. منطق التحكم يضم حلقة متقاطعة متعددة الطرق صارمة آمنة ضد الفشل والتي تدير حالة باب الفرن ، تمديد شوكة الرافعة الشوكية ، الكشف عن قرب الإطار ، وتحريك السائل ،جنبا إلى جنب مع شبكة إنذار التيار الكهربائي التلقائيصناديق اتصال المشغل تتوافق مع تصنيفات حماية IP55
المعلمات التجارية ومواصفات الشحن المفتاح
يتم تقديم نطاق الهندسة الكاملة من هذا مصنع معالجة الحرارة القشرية الآلية المستمرة 155 ملم في إجمالي قيمة EXW من 163 $،600.00 دولار أمريكي:
(تفاصيل: 3D أوتوماتيكي المواد الثقيلة شاحنة: 62 $،100.00 دولار أمريكي ، فرن إطفاء مربع 6 أطنان: 28 دولار أمريكي700.00 دولار أمريكي ؛ مجموعتين من أفران التشديد مربع 6 أطنان: 60 $ ،800.00 دولار أمريكي، نظام مراقبة مركزية ومراقبة رقمية: 12 دولاراً000.00 دولار أمريكي)
جميع الهياكل الأساسية تدعم التفكيكات الوحيدة لتسهيل حاويات الحاويات القياسية للنقل البحري الدوليفترة إدارة فعالة من 90 يومًا عملًا من استلام الدفع المبدئي، وحزم كاملة من المخططات الإنجليزية، ورسومات الأساس، ودلائل التثبيت التقنية، ووندري يضمن الحلول الحرارية الدقيقة للمكونات الهيكلية الثقيلة في جميع أنحاء العالم.