WONDERY VACUUM PULSE PLASMA ION Nitriding Furnace DC نوع الطاقة
1. التطبيق
يستخدم فرن نيتروجين الأيونات الصناعي بشكل أساسي لنترة الأيونات ، عملية المعالجة الحرارية الكيميائية بالبلازما (النيترة الناعمة) لعملية المعالجة الحرارية الكيميائية للبلازما لتعديل سطح الأجزاء الميكانيكية والحصول على الخصائص الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية المطلوبة.
تتكون المجموعة الكاملة من أفران المعالجة الحرارية الصناعية من مزود الطاقة الأيونية ، وجسم الفرن الفراغي ، ونظام اكتساب الفراغ ، ونظام قياس درجة الحرارة والتحكم فيها ، ونظام إمداد الغاز ، إلخ.
2. المعلمات التقنية لفرن النيتروجين الأيوني
2.1 المعلمات الرئيسية لإمداد طاقة أيون DC
جهد الخرج DC: 0-1000 فولت قابل للتعديل
تيار خرج كبير من مصدر طاقة التيار المستمر:
| نموذج | WDL30A | WDL50A | WDL75A | WDL100A | WDL150A | WDL300A |
| تيار | 30 أ | 50 أ | 75 أ | 100 أ | 150 أ | 300 أ |
وضع إطفاء القوس: إطفاء قوس تذبذب LC وإطفاء قوس القطع
3. مقدمة عن كل وحدة
3.1 أيون امدادات الطاقة
مصدر الطاقة الأيوني هو الجزء الرئيسي من فرن النيترة الأيونية.ما إذا كان مصدر الطاقة الأيوني مستقرًا وموثوقًا به يؤثر بشكل مباشر على العمل العادي لمعدات المعالجة الحرارية بأكملها وجودة العملية.
ينقسم مزود الطاقة الأيوني إلى مزود طاقة أيون DC ومزود طاقة أيون نبضي ، والذي يمكن للمستخدمين الاختيار وفقًا لاحتياجاتهم.
امدادات الطاقة DC ايون
يشتمل مصدر طاقة أيون DC بشكل أساسي على محول المعدل ، ودائرة المعدل المتحكم فيه بالسيليكون ، ودائرة إطفاء قوس التذبذب LC ، ودائرة التغذية المرتدة للقطع ، ودائرة التحكم.
مزود طاقة أيون DC له وظائف حماية من ماس كهربائى الأنود والكاثود ، والتيار الزائد والجهد الزائد ، وفشل الطور ، وسوء التشغيل وما إلى ذلك.
3.2 جسم فرن الفراغ
لقد تم تصنيع جسم فرن نيتروجين البلازما بترخيص إنتاج وعاء الضغط الثانوي الوطني.
ينقسم جسم الفرن الفراغي إلى جسم الفرن العادي وجسم الفرن مع التسخين الإضافي ، والذي يمكن اختياره من قبل المستخدمين وفقًا لاحتياجاتهم.
3.3 جسم الفرن العادي
ينقسم جسم الفرن الفراغي للمعدات إلى نوع البئر (أجزاء معلقة) ونوع الجرس (تكديس الأجزاء) ونوع شامل للمستخدمين للاختيار والشراء.
يتكون جسم الفرن الفراغي من برميل الفرن وشاسيه الفرن.
إن برميل الفرن ملحوم بألواح فولاذية وله هيكل من طبقتين ، مع تبريد بالماء في المنتصف.جميع أسطح الختم (الأخاديد) مختومة بحلقات ختم مطاطية مفرغة.الفرن مجهز بدرع حرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ ولوحة كاثود.يتم فتح نافذة مراقبة على برميل الفرن.يتم تثبيت منفذ مدخل الهواء على الجزء العلوي من جسم الفرن.
تم تجهيز هيكل فرن النيتروجين بأيون البلازما بواجهة نقل طاقة الكاثود ، وواجهة قياس درجة الحرارة ، وواجهة قياس الضغط ، وواجهة استخراج الهواء ، إلخ.
يتكون جهاز نقل الكاثود من قضيب الكاثود ، وختم ، ووسادة عازلة ، وعمود محمل وغطاء فجوة هوائية.يتم توصيل الرصاص الكاثود بلوحة الكاثود من خلال جهاز نقل طاقة الكاثود.
الشكل التالي هو الرسم التخطيطي لجهاز نقل طاقة الكاثود للمعدات.
إن جسم الفرن الفراغي محكم الإغلاق لضمان درجة الفراغ التي تتطلبها العملية.
وفقًا لمتطلبات حجم جزء المعالجة والقدرة الإنتاجية ، يجب أن يكون لجسم الفرن الفراغي حجم عمل كافٍ.
3.4 جسم الفرن مع تدفئة إضافية
من أجل تحسين تأثير التسخين وتوحيد درجة الحرارة في الفرن ، يمكن اختيار جسم الفرن مع التسخين الإضافي.
مكون تسخين إضافي يتكون من سلك سبيكة تسخين كهربائي (شريط) ، عازل خزفي وإطار ثابت مركب في الفرن العادي لتشكيل جسم فرن تسخين إضافي.
يجب أن يتم تجهيز التسخين الإضافي بمصدر طاقة تسخين مساعد منخفض الجهد وعالي التيار.
3.5 نظام اكتساب الفراغ
يتكون نظام الحصول على الفراغ من مضخة فراغ ميكانيكية دوارة ، وصمام لولبي تفريغ ، وصمام فراشة فراغ ، والتي يتم توصيلها بجسم فرن التفريغ من خلال أنابيب مفرغة ، ويستخدم مقياس الفراغ المنخفض لقياس درجة الفراغ لجسم الفرن الفراغي.
3.6 نظام قياس درجة الحرارة والتحكم فيها
يتكون نظام قياس درجة الحرارة والتحكم فيها من المزدوجات الحرارية ودائرة التحكم في درجة الحرارة وأداة التحكم في درجة الحرارة.يتم الحصول على إشارة درجة الحرارة بالميليفولت عن طريق المزدوجة الحرارية ، ويتم التحكم في درجة حرارة قطعة العمل بدقة من خلال تعديل PID لأداة التحكم في درجة الحرارة والدوائر ذات الصلة.
3.7 نظام إمداد الغاز
يتكون نظام إمداد الغاز لفرن المعالجة الحرارية الفراغية من أسطوانة الأمونيا ومخفض ضغط الأمونيا ومقياس الدوران (أو مقياس التدفق الكتلي) وخط أنابيب نقل الغاز.
تم تجهيز فرن نيتروجين البلازما بمقياس تدفق ، أحدهما لتنظيم تدفق الأمونيا والآخر لتنظيم تدفق الغاز بالكربنة.يتم خلط الغازين في الفرن بعد المرور عبر مقياس التدفق ، ويمكن تحقيق عملية الكربنة النيتروجينية (النيترة الناعمة) عن طريق ضبط نسبة التدفق.
