تتعلق دراسة الحالة هذه بفرن صهر الألومنيوم المتميل بالمقاومة الكهربائية المخصص لسوق اليمن، النموذج WDL-GRQ-1500.المعدات مصممة لذوبان المعادن غير الحديدية والسبائك ذات نقاط الذوبان المنخفضة، مع سبائك الألومنيوم كمادة معالجة نموذجية.مزودة بنظام تحريك هيدروليكي لتفريغ الألومنيوم المنصهر.
يتم تكوين النظام الكهربائي لمصدر طاقة ثلاثي المراحل 380 فولت / 50 هرتز ، مع طاقة التحكم في 220 فولت / 50 هرتز ، باستخدام اتصال ثلاثي المراحل بخمس أسلاك.يطلب من المشتري توفير مصدر طاقة مستقر مع تقلبات في الجهد في حدود ± 10٪ وتقلبات في التردد لا تتجاوز ± 3 هرتزيتطلب هذا الشرط المتوافق مع الشبكة التحقق من الوضع المحلي لتزويد الطاقة الصناعية في اليمن قبل التثبيت.
تم تصميم غلاف الفرن من ألواح الصلب والصلب القسري المطاوئ في هيكل أسطواني ، مع لحامات مستمرة كاملة في جميع المناطق المشتركة لضمان سلامة الغلاف.يتم تقسيم الغطاء إلى منطقتين مختلفتين وظيفياًالجدار الجانبي وأسفل الفرن.
يستخدم غطاء الجدار الجانبي بنية مركبة: تتكون الطبقة الداخلية من وحدات أليومنيوم سليكات الألياف كعزل ،مع طبقة العمل المصنوعة من الطوب الحارق الخفيف للغاية بسعة 0.6 غرام/سم3 يتم ملء مسحوق الفيرميكوليت في مفاصل الطوب والدعم للحد من الموصلات الحرارية. عناصر التدفئة ، المصنوعة من سلك سبيكة عالية المقاومة OCr27A17MO2 ،يتم تضمينها داخل الحائط الجانبي ويتم التحكم فيها كمنطقة واحدة مما يعني أن غرفة الفرن بأكملها تستخدم منطقة تحكم درجة حرارة واحدة فقط، مناسبة للسيناريوهات التي لا تتطلب فيها توحيد درجات الحرارة القصوى ولكن يفضل التحكم البسيط.
قاع الفرن مصنوع من مادة قابلة للتشكيل مقارنة مع قاع الطوبيقدم الهيكل الأليسي الصب حياة خدمة أطول من حيث مقاومة التدخل في الألومنيوم والصدمات الحراريةتم تصميم فتحة تصريف الطوارئ في الجزء السفلي من الجدار الجانبي لتمكين إفراغ الطوارئ في حالة تسرب الألومنيوم ، والتي تعمل كمنفعة إضافية للسلامة لأفران الصهر.
الهيكل هو هيكل جرافيت ماركة مورغان، الذي يحمل اعتراف قوي في السوق في قطاع صهر المعادن غير الحديدية.عمر الخدمة للخلاط المشار إليه في الاقتراح هو 6 أشهر أو أكثر، اعتماداً على ظروف التشغيل الفعلية بما في ذلك طريقة الشحن، ومدى الحفاظ على درجة حرارة الذوبان، وتردد إزالة الحطام.
العنصر الأساسي لنظام التدفئة هو سلك المقاومة OCr27A17MO2 ، وهو سبيكة التدفئة الكهربائية من سلسلة الحديد والكروم والألومنيوم ذات المقاومة العالية ومقاومة الأكسدة الجيدة.في وضع التحكم في منطقة واحدة، قوة التسخين الاسمية هي 200 كيلوواط، متصلة في تشكيل النجم مع فولتاج عمل 380 فولت.مع نطاق درجة حرارة العمل الطبيعية من 0 إلى 800 درجة مئويةوقت تسخين الفرن الفارغ لا يتجاوز 3 ساعات، وهو ما يمثل الفترة الزمنية من درجة حرارة البيئة إلى الحد الأقصى لدرجة حرارة العمل.
يتم تحديد استقرار درجة الحرارة عند ± 3 درجة مئوية ، والتي يتم تحقيقها بواسطة نظام تنظيم PID في ظروف تشغيل قياسية.
يستخدم خزانة التحكم thyristors (SCRs) كعناصر التحكم الأساسية ، وتنظيم التيار الخارجي عن طريق ضبط زاوية التوصيل.يستخدم النظام دائرة التحكم في إطلاق النار المتقدمة مع التحول المرحلي لتنظيم الطاقة المستمر والسلسبدلاً من التحكم بسيط في التشغيل والإيقاف.
يتم تجهيز نظام التحكم في درجة الحرارة بمزدوج حراريين: واحد لقياس درجة حرارة الغلاف الجوي الموقد والآخر لقياس درجة حرارة الألومنيوم المنصهر.يتم تجهيز الحرارة المستخدمة لقياس الألومنيوم المنصهر بأنبوب حماية من كربيد السيليكون لمنع التآكل الكيميائي والتآكل الفيزيائي من قبل الألومنيوم المنصهريتم تغذية إشارات من كل من المزدوج الحراري في اثنين من مراقبي درجة الحرارة من تايوان ، واحد منها يوفر وظيفة تنظيم PID.
نظام التحكم يتضمن منطق حماية متعددة: عندما تتجاوز درجة حرارة الفرن الحد الأعلى المحدد أو تحدث تشوهات في التيار بسبب الأخطاء ،يوقف جهاز التحكم تلقائيًا إنتاج النبض ويقطع إمدادات الطاقةيتضمن النظام أيضا وظيفة البدء الناعم مع تأخير البدء من حوالي 0.5 ثانية،مصممة للحد من تأثير التيار الداخلي على شبكة الكهرباء وعناصر التدفئة أثناء بدء التشغيل البارد.
تشمل المكونات الكهربائية منخفضة الجهد مفاصل الدوائر الهوائية والمواصلات والمركبات، التي تم الحصول عليها من CHINT أو Omron على أنها تكوينات قياسية صناعية.
طريقة التفريغ هي الانحناء الهيدروليكي ، على عكس الفرن الثابت مع التقطيد اليدوي. يدفع النظام الهيدروليكي جسم الفرن إلى الانحناء حول محور المحور ،تمكين الصب الكمي المسيطر على الألومنيوم المنصهر من فم الفرنهذا التصميم مناسب للسيناريوهات التي يحتاج فيها الألومنيوم المنصهر إلى النقل مباشرة إلى المقابس أو تجاويف الصب،يقدم إعادة التفريغ أعلى وسلامة التشغيل مقارنة بالجمع اليدوي.
يتألف النظام الهيدروليكي من وحدة طاقة هيدروليكية، أسطوانات، مجموعات صمامات التحكم، والأنابيب، متداخلة مع نظام التحكم الكهربائي.يمكن تعيين زاوية الانحناء والسرعة من خلال لوحة التحكم.
السعة الاسمية 1500 كيلوغراممع معدل ذوبان يبلغ حوالي 450 إلى 500 كيلوغرام في الساعة يمثل متوسط معدل إنتاج الألومنيوم من الشحن البارد للوصول إلى درجة حرارة العمل والاستعداد للصبمع قوة التدفئة 200 كيلوواط، فإن استهلاك الطاقة النوعي حوالي 0.4 إلى 0.44 كيلوواط في الساعة لكل كيلوغرام من الألومنيوم،ضمن نطاق الكفاءة النموذجية للأفران الدهبية التي يتم تسخينها بمقاومة.
تتعلق دراسة الحالة هذه بفرن صهر الألومنيوم المتميل بالمقاومة الكهربائية المخصص لسوق اليمن، النموذج WDL-GRQ-1500.المعدات مصممة لذوبان المعادن غير الحديدية والسبائك ذات نقاط الذوبان المنخفضة، مع سبائك الألومنيوم كمادة معالجة نموذجية.مزودة بنظام تحريك هيدروليكي لتفريغ الألومنيوم المنصهر.
يتم تكوين النظام الكهربائي لمصدر طاقة ثلاثي المراحل 380 فولت / 50 هرتز ، مع طاقة التحكم في 220 فولت / 50 هرتز ، باستخدام اتصال ثلاثي المراحل بخمس أسلاك.يطلب من المشتري توفير مصدر طاقة مستقر مع تقلبات في الجهد في حدود ± 10٪ وتقلبات في التردد لا تتجاوز ± 3 هرتزيتطلب هذا الشرط المتوافق مع الشبكة التحقق من الوضع المحلي لتزويد الطاقة الصناعية في اليمن قبل التثبيت.
تم تصميم غلاف الفرن من ألواح الصلب والصلب القسري المطاوئ في هيكل أسطواني ، مع لحامات مستمرة كاملة في جميع المناطق المشتركة لضمان سلامة الغلاف.يتم تقسيم الغطاء إلى منطقتين مختلفتين وظيفياًالجدار الجانبي وأسفل الفرن.
يستخدم غطاء الجدار الجانبي بنية مركبة: تتكون الطبقة الداخلية من وحدات أليومنيوم سليكات الألياف كعزل ،مع طبقة العمل المصنوعة من الطوب الحارق الخفيف للغاية بسعة 0.6 غرام/سم3 يتم ملء مسحوق الفيرميكوليت في مفاصل الطوب والدعم للحد من الموصلات الحرارية. عناصر التدفئة ، المصنوعة من سلك سبيكة عالية المقاومة OCr27A17MO2 ،يتم تضمينها داخل الحائط الجانبي ويتم التحكم فيها كمنطقة واحدة مما يعني أن غرفة الفرن بأكملها تستخدم منطقة تحكم درجة حرارة واحدة فقط، مناسبة للسيناريوهات التي لا تتطلب فيها توحيد درجات الحرارة القصوى ولكن يفضل التحكم البسيط.
قاع الفرن مصنوع من مادة قابلة للتشكيل مقارنة مع قاع الطوبيقدم الهيكل الأليسي الصب حياة خدمة أطول من حيث مقاومة التدخل في الألومنيوم والصدمات الحراريةتم تصميم فتحة تصريف الطوارئ في الجزء السفلي من الجدار الجانبي لتمكين إفراغ الطوارئ في حالة تسرب الألومنيوم ، والتي تعمل كمنفعة إضافية للسلامة لأفران الصهر.
الهيكل هو هيكل جرافيت ماركة مورغان، الذي يحمل اعتراف قوي في السوق في قطاع صهر المعادن غير الحديدية.عمر الخدمة للخلاط المشار إليه في الاقتراح هو 6 أشهر أو أكثر، اعتماداً على ظروف التشغيل الفعلية بما في ذلك طريقة الشحن، ومدى الحفاظ على درجة حرارة الذوبان، وتردد إزالة الحطام.
العنصر الأساسي لنظام التدفئة هو سلك المقاومة OCr27A17MO2 ، وهو سبيكة التدفئة الكهربائية من سلسلة الحديد والكروم والألومنيوم ذات المقاومة العالية ومقاومة الأكسدة الجيدة.في وضع التحكم في منطقة واحدة، قوة التسخين الاسمية هي 200 كيلوواط، متصلة في تشكيل النجم مع فولتاج عمل 380 فولت.مع نطاق درجة حرارة العمل الطبيعية من 0 إلى 800 درجة مئويةوقت تسخين الفرن الفارغ لا يتجاوز 3 ساعات، وهو ما يمثل الفترة الزمنية من درجة حرارة البيئة إلى الحد الأقصى لدرجة حرارة العمل.
يتم تحديد استقرار درجة الحرارة عند ± 3 درجة مئوية ، والتي يتم تحقيقها بواسطة نظام تنظيم PID في ظروف تشغيل قياسية.
يستخدم خزانة التحكم thyristors (SCRs) كعناصر التحكم الأساسية ، وتنظيم التيار الخارجي عن طريق ضبط زاوية التوصيل.يستخدم النظام دائرة التحكم في إطلاق النار المتقدمة مع التحول المرحلي لتنظيم الطاقة المستمر والسلسبدلاً من التحكم بسيط في التشغيل والإيقاف.
يتم تجهيز نظام التحكم في درجة الحرارة بمزدوج حراريين: واحد لقياس درجة حرارة الغلاف الجوي الموقد والآخر لقياس درجة حرارة الألومنيوم المنصهر.يتم تجهيز الحرارة المستخدمة لقياس الألومنيوم المنصهر بأنبوب حماية من كربيد السيليكون لمنع التآكل الكيميائي والتآكل الفيزيائي من قبل الألومنيوم المنصهريتم تغذية إشارات من كل من المزدوج الحراري في اثنين من مراقبي درجة الحرارة من تايوان ، واحد منها يوفر وظيفة تنظيم PID.
نظام التحكم يتضمن منطق حماية متعددة: عندما تتجاوز درجة حرارة الفرن الحد الأعلى المحدد أو تحدث تشوهات في التيار بسبب الأخطاء ،يوقف جهاز التحكم تلقائيًا إنتاج النبض ويقطع إمدادات الطاقةيتضمن النظام أيضا وظيفة البدء الناعم مع تأخير البدء من حوالي 0.5 ثانية،مصممة للحد من تأثير التيار الداخلي على شبكة الكهرباء وعناصر التدفئة أثناء بدء التشغيل البارد.
تشمل المكونات الكهربائية منخفضة الجهد مفاصل الدوائر الهوائية والمواصلات والمركبات، التي تم الحصول عليها من CHINT أو Omron على أنها تكوينات قياسية صناعية.
طريقة التفريغ هي الانحناء الهيدروليكي ، على عكس الفرن الثابت مع التقطيد اليدوي. يدفع النظام الهيدروليكي جسم الفرن إلى الانحناء حول محور المحور ،تمكين الصب الكمي المسيطر على الألومنيوم المنصهر من فم الفرنهذا التصميم مناسب للسيناريوهات التي يحتاج فيها الألومنيوم المنصهر إلى النقل مباشرة إلى المقابس أو تجاويف الصب،يقدم إعادة التفريغ أعلى وسلامة التشغيل مقارنة بالجمع اليدوي.
يتألف النظام الهيدروليكي من وحدة طاقة هيدروليكية، أسطوانات، مجموعات صمامات التحكم، والأنابيب، متداخلة مع نظام التحكم الكهربائي.يمكن تعيين زاوية الانحناء والسرعة من خلال لوحة التحكم.
السعة الاسمية 1500 كيلوغراممع معدل ذوبان يبلغ حوالي 450 إلى 500 كيلوغرام في الساعة يمثل متوسط معدل إنتاج الألومنيوم من الشحن البارد للوصول إلى درجة حرارة العمل والاستعداد للصبمع قوة التدفئة 200 كيلوواط، فإن استهلاك الطاقة النوعي حوالي 0.4 إلى 0.44 كيلوواط في الساعة لكل كيلوغرام من الألومنيوم،ضمن نطاق الكفاءة النموذجية للأفران الدهبية التي يتم تسخينها بمقاومة.
