ويشمل هذا المشروع نظام صناعي لذوبان التلوريوم مخصص لمصفاة في تايلاند (PMR-TH).التلوريوم متقلب للغاية وآكل للخنادق وأنابيب حماية الحرارة عند درجات حرارة مرتفعةكانت المتطلبات الأساسية للعميل هي استمرارية درجة الحرارة الصارمة وسلامة التشغيل أثناء التفريغ الكبير.قمنا بنشر فرن مقاومة الانحناء الهيدروليكي WDL-DGQ-600.
لضمان الموثوقية على المدى الطويل تحت الدورات الحرارية المستمرة، تم تصميم الحل مع المعلمات التقنية المحددة:
الهندسة الحرارية عالية الكفاءة (تصميم الغطاء): تحتوي قشرة الفرن على هيكل فولاذي مغلق تمامًا وملحوم.الغطاء يستخدم وحدات الألياف السيراميكية المضغوطة التي يتم تأمينها بواسطة مرساة الفولاذ المقاوم للصدأتحت حمولة طاقة 50 كيلوواط، هذا التكوين يسرع دورات التدفئة ويقلل من فقدان الحرارة من خلال الغلاف، وضمان كفاءة طاقة ثابتة.
التحكم في درجة الحرارة المزدوجة (المراقبة): يدمج النظام أجهزة استشعار اثنين. يراقب أحدها غرفة الفرن لمنع ارتفاع درجة حرارة عناصر التدفئة (16.6 كيلوواط / PC).والآخر يستخدم غطاء حماية نتريد السيليكون لقياس حوض صهر 600 كجم مباشرةهذا الإعداد يحافظ على تقلبات درجة الحرارة ضمن ± 1 °C عند درجة حرارة تشغيل قياسية 600 °C.
الميل الهيدروليكي الدقيق (هندسة البناء الآمنة): لإدارة كتلة السائل 600 كجم ، تم دمج محطة هيدروليكية مستقلة.المحرك الهيدروليكي يضمن سرعة زاوية سلسة، مما يمنع بفعالية رش المعدن المنصهر أثناء عملية الصب.
نظراً للفاعلية الكيميائية للتيلوريوم، تم استخدام مواد ذات مواصفات عالية في المناطق الحرجة:
سلامة الصهارة: تم اختيار صهارة Z-803 من الجرافيت، مكملة بجهاز اكتشاف التسرب في قاعدة الفرن. وهذا يوفر إنذارًا مبكرًا عن فشل هيكلي للصهارة.حماية عناصر التدفئة من التسرب المحتمل.
تنظيم الطاقة: يستخدم النظام الكهربائي ثيريستورات TSCR-4-4-100P وحماية الفيوز. وهذا يضمن انتاج تيار سلس أثناء التبديل عالية الحمل،تمديد عمر الخدمة بشكل كبير لأسلاك المقاومة الحلزونية.
النظام يتضمن جسم الفرن، منصة هيدروليكية، وجمع الغبار المخصصة.دعم التشغيل السريع في الموقع في تايلانداختبارات الأداء أكدت أن المعدات تحافظ على استقرار حراري متفوق في نطاق تشغيلها، وتلبي تماما معايير إنتاج العميل.
ويشمل هذا المشروع نظام صناعي لذوبان التلوريوم مخصص لمصفاة في تايلاند (PMR-TH).التلوريوم متقلب للغاية وآكل للخنادق وأنابيب حماية الحرارة عند درجات حرارة مرتفعةكانت المتطلبات الأساسية للعميل هي استمرارية درجة الحرارة الصارمة وسلامة التشغيل أثناء التفريغ الكبير.قمنا بنشر فرن مقاومة الانحناء الهيدروليكي WDL-DGQ-600.
لضمان الموثوقية على المدى الطويل تحت الدورات الحرارية المستمرة، تم تصميم الحل مع المعلمات التقنية المحددة:
الهندسة الحرارية عالية الكفاءة (تصميم الغطاء): تحتوي قشرة الفرن على هيكل فولاذي مغلق تمامًا وملحوم.الغطاء يستخدم وحدات الألياف السيراميكية المضغوطة التي يتم تأمينها بواسطة مرساة الفولاذ المقاوم للصدأتحت حمولة طاقة 50 كيلوواط، هذا التكوين يسرع دورات التدفئة ويقلل من فقدان الحرارة من خلال الغلاف، وضمان كفاءة طاقة ثابتة.
التحكم في درجة الحرارة المزدوجة (المراقبة): يدمج النظام أجهزة استشعار اثنين. يراقب أحدها غرفة الفرن لمنع ارتفاع درجة حرارة عناصر التدفئة (16.6 كيلوواط / PC).والآخر يستخدم غطاء حماية نتريد السيليكون لقياس حوض صهر 600 كجم مباشرةهذا الإعداد يحافظ على تقلبات درجة الحرارة ضمن ± 1 °C عند درجة حرارة تشغيل قياسية 600 °C.
الميل الهيدروليكي الدقيق (هندسة البناء الآمنة): لإدارة كتلة السائل 600 كجم ، تم دمج محطة هيدروليكية مستقلة.المحرك الهيدروليكي يضمن سرعة زاوية سلسة، مما يمنع بفعالية رش المعدن المنصهر أثناء عملية الصب.
نظراً للفاعلية الكيميائية للتيلوريوم، تم استخدام مواد ذات مواصفات عالية في المناطق الحرجة:
سلامة الصهارة: تم اختيار صهارة Z-803 من الجرافيت، مكملة بجهاز اكتشاف التسرب في قاعدة الفرن. وهذا يوفر إنذارًا مبكرًا عن فشل هيكلي للصهارة.حماية عناصر التدفئة من التسرب المحتمل.
تنظيم الطاقة: يستخدم النظام الكهربائي ثيريستورات TSCR-4-4-100P وحماية الفيوز. وهذا يضمن انتاج تيار سلس أثناء التبديل عالية الحمل،تمديد عمر الخدمة بشكل كبير لأسلاك المقاومة الحلزونية.
النظام يتضمن جسم الفرن، منصة هيدروليكية، وجمع الغبار المخصصة.دعم التشغيل السريع في الموقع في تايلانداختبارات الأداء أكدت أن المعدات تحافظ على استقرار حراري متفوق في نطاق تشغيلها، وتلبي تماما معايير إنتاج العميل.
