مقدمة
في عالم تصنيع سبائك الألومنيوم ، يعد تحقيق المعالجة الحرارية الدقيقة والمتسقة أمرًا حيويًا لتحسين القوة والمتانة والجودة الشاملة للأجزاء. واحدة من العمليات الرئيسية في هذا الصدد هي المعالجة الحرارية للشيخوخة ، وتحديداT6 المعالجة الحراريةمن سبائك الألومنيوم ، والتي تتضمن كل من التبريد والشيخوخة لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة.
ملكنافرن المعالجة الحرارية من سبيكة الألومنيومتم تصميمه لتوفير دقة وتوحيد استثنائي خلال هذه العملية ، مما يضمن النتائج المثلى لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية. تم تصميم هذا الفرن المتقدم للمعالجة الحرارية الموثوقة والفعالة والآمنة ، مما يجعله مثاليًا للصناعات مثل الفضاء والسيارات وتصنيع الآلات الثقيلة.
الميزات الرئيسية لفرن المعالجة الحرارية لشيخوخة سبيكة الألومنيوم
تم تصميم الفرن بتكنولوجيا متطورة لتقديم تحكم وأداء لا مثيل له. فيما يلي الميزات الرئيسية التي تجعل هذا الفرن يبرز:
نظام التحكم في درجة حرارة PID:يستخدم الفرنأدى pid Zero-Crossing إلى الثايرستورلتنظيم درجة الحرارة الدقيقة ، التأكد من أن الفرن يحافظ على درجة حرارة ثابتة طوال دورة المعالجة. العداد الذكية اليابانية اليابانيةيضمن الدقة والاستقرار.
تداول الهواء الفعال:تم تجهيز الفرن بـعشاق التهوية المزدوجةونظام دليل الهواء الذي يضمن توزيع الحرارة الموحدة. يعزز هذا النظام حتى تسخين الأجزاء ، وهو أمر ضروري لنتائج معالجة الحرارة T6 متسقة.
التحكم في الشاشة المتقدمة:يتم التحكم في الفرن عبر أ10.1 بوصة الشاشة التي تعمل باللمس، السماح للمشغلين بمراقبة المعلمات وضبطها بسهولة. يمكن للنظام أيضًا تسجيل البيانات التاريخية وإنشاء إنذارات في درجة الحرارة المفرطة لمزيد من السلامة.
المعلمات الفنية الرئيسية
يحدد الجدول التالي المواصفات الرئيسية لـفرن المعالجة الحرارية من سبيكة الألومنيوم:
| لا. | غرض | المعلمات الفنية |
|---|---|---|
| 1 | القوة المقدرة | 75kw ± 5 ٪ |
| 2 | الجهد المقنن | 380V ، 3-phase ، 50 هرتز |
| 3 | درجة الحرارة المقدرة | 300 ℃ (عادة 185 ℃) |
| 4 | طريقة التحكم في درجة الحرارة | التحكم في PID ، التحكم في الثايرستور ، 10.1 "شاشة تعمل باللمس |
| 5 | عدد مناطق التدفئة | 2 مناطق |
| 6 | فرن درجة حرارة التوحيد | ± 5 ℃ |
| 7 | دقة التحكم في درجة الحرارة | ± 1 ℃ |
| 8 | أبعاد السلة الداخلية | 1900 × 1900 × 1600 مم |
| 9 | سعة التحميل | ≤ 10 ثوان |
| 10 | وقت تسخين الفرن الفارغ | ≤ 0.5h |
| 11 | قوة مروحة الدورة الدموية | 2 مجموعات ، 4 كيلو وات |
| 12 | فتح باب الفرن/الإغلاق | رفع الكهرباء |
| 13 | فرن جانبي درجة حرارة الجدار الخارجي | ≤ 30 ℃ |
الهيكل والتصميم
جسم الفرن:
تم تصميم جسم الفرن معلوحات فولاذية ذات جودة عالية ذات جودة باردللمتانة والحد الأدنى من التشوه الحراري. استخدامات البطانة الداخليةالألياف الحرارية السيليكات الألومنيوملضمان عزل ممتاز والاحتفاظ بالحرارة ، تعزيز كفاءة الطاقة. باب الفرن مغلق بإحكام معتعبئة الأسبستوس المطاطلمنع تبديد الحرارة أثناء التشغيل.
عناصر التدفئة:
يعمل الفرنأنابيب التدفئةصنع من0cr25al5 سلك سبيكة، والتي توضع على جانبي الفرن. توفر هذه الأنابيب أداءً طويل الأمد وتساعد على ضمان بيئة تسخين مستقرة وموحدة. أمروحة الطرد المركزيصنع من1CR18NI9TI الصلب المقاوم للحرارةيوزع الحرارة بالتساوي عبر غرفة الفرن بأكملها.
نظام التحكم:
الفرننظام التحكميتكاملPID التحكم في درجة الحرارة، أوحدة التحكم في ثايرستور، ومسجل بلا ورق. يضمن هذا النظام تنظيم درجة حرارة دقيقة ، وتسجيل بيانات فعال ، وحماية تلقائية للدرجات الحرارة المفرطة للحماية من ارتفاع درجة الحرارة.
تطبيقات فرن المعالجة الحرارية لشيخوخة سبيكة الألومنيوم
يستخدم هذا الفرن على نطاق واسع في الصناعات حيث تتطلب أجزاء سبيكة الألومنيوم معالجة حرارة بالشيخوخة. تشمل بعض التطبيقات الرئيسية:
صناعة الطيران:يستخدم الفرن لعلاج مكونات مثل إطارات الطائرات وأجزاء المحرك وشفرات التوربينات ، مما يضمن تلبية متطلبات القوة والمتانة الصارمة في قطاع الطيران.
تصنيع السيارات:تستفيد أجزاء الألومنيوم المستخدمة في محركات السيارات والعجلات والمكونات الهيكلية من المعالجة الحرارية T6 للفرن ، مما يعزز مقاومتها للارتداء والتآكل.
الآلات والمعدات الثقيلة:يلعب الفرن أيضًا دورًا مهمًا في مكونات علاج الحرارة للآلات الثقيلة ، مثل التروس ، والأعمدة ، وكتل المحرك ، لتحسين أدائها التشغيلي.
لماذا نختار فرن معالجة الحرارة من سبيكة الألومنيوم؟
الدقة والتوحيد:مع توحيد درجة حرارة الفرن من ± 5 ℃ ودقة التحكم في درجة الحرارة ± 1 ℃ ، ستخضع أجزائك معالجة حرارية متسقة وموثوقة ، مما يضمن نتائج عالية الجودة.
كفاءة الطاقة:تم تصميم فرننا لتقليل فقدان الطاقة ، مع وقت تسخين الفرن الفارغ البالغ 0.5 ساعة ، مما يوفر دورات تسخين سريعة وفعالة في الطاقة.
ميزات السلامة المتقدمة:يشتمل الفرن على أنظمة أمان متعددة ، بما في ذلك أجهزة الإنذار في درجة حرارة الزائد ونظام تحكم متشابك يفصل عناصر التدفئة والمروحة عند فتح باب الفرن.
مقدمة
في عالم تصنيع سبائك الألومنيوم ، يعد تحقيق المعالجة الحرارية الدقيقة والمتسقة أمرًا حيويًا لتحسين القوة والمتانة والجودة الشاملة للأجزاء. واحدة من العمليات الرئيسية في هذا الصدد هي المعالجة الحرارية للشيخوخة ، وتحديداT6 المعالجة الحراريةمن سبائك الألومنيوم ، والتي تتضمن كل من التبريد والشيخوخة لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة.
ملكنافرن المعالجة الحرارية من سبيكة الألومنيومتم تصميمه لتوفير دقة وتوحيد استثنائي خلال هذه العملية ، مما يضمن النتائج المثلى لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية. تم تصميم هذا الفرن المتقدم للمعالجة الحرارية الموثوقة والفعالة والآمنة ، مما يجعله مثاليًا للصناعات مثل الفضاء والسيارات وتصنيع الآلات الثقيلة.
الميزات الرئيسية لفرن المعالجة الحرارية لشيخوخة سبيكة الألومنيوم
تم تصميم الفرن بتكنولوجيا متطورة لتقديم تحكم وأداء لا مثيل له. فيما يلي الميزات الرئيسية التي تجعل هذا الفرن يبرز:
نظام التحكم في درجة حرارة PID:يستخدم الفرنأدى pid Zero-Crossing إلى الثايرستورلتنظيم درجة الحرارة الدقيقة ، التأكد من أن الفرن يحافظ على درجة حرارة ثابتة طوال دورة المعالجة. العداد الذكية اليابانية اليابانيةيضمن الدقة والاستقرار.
تداول الهواء الفعال:تم تجهيز الفرن بـعشاق التهوية المزدوجةونظام دليل الهواء الذي يضمن توزيع الحرارة الموحدة. يعزز هذا النظام حتى تسخين الأجزاء ، وهو أمر ضروري لنتائج معالجة الحرارة T6 متسقة.
التحكم في الشاشة المتقدمة:يتم التحكم في الفرن عبر أ10.1 بوصة الشاشة التي تعمل باللمس، السماح للمشغلين بمراقبة المعلمات وضبطها بسهولة. يمكن للنظام أيضًا تسجيل البيانات التاريخية وإنشاء إنذارات في درجة الحرارة المفرطة لمزيد من السلامة.
المعلمات الفنية الرئيسية
يحدد الجدول التالي المواصفات الرئيسية لـفرن المعالجة الحرارية من سبيكة الألومنيوم:
| لا. | غرض | المعلمات الفنية |
|---|---|---|
| 1 | القوة المقدرة | 75kw ± 5 ٪ |
| 2 | الجهد المقنن | 380V ، 3-phase ، 50 هرتز |
| 3 | درجة الحرارة المقدرة | 300 ℃ (عادة 185 ℃) |
| 4 | طريقة التحكم في درجة الحرارة | التحكم في PID ، التحكم في الثايرستور ، 10.1 "شاشة تعمل باللمس |
| 5 | عدد مناطق التدفئة | 2 مناطق |
| 6 | فرن درجة حرارة التوحيد | ± 5 ℃ |
| 7 | دقة التحكم في درجة الحرارة | ± 1 ℃ |
| 8 | أبعاد السلة الداخلية | 1900 × 1900 × 1600 مم |
| 9 | سعة التحميل | ≤ 10 ثوان |
| 10 | وقت تسخين الفرن الفارغ | ≤ 0.5h |
| 11 | قوة مروحة الدورة الدموية | 2 مجموعات ، 4 كيلو وات |
| 12 | فتح باب الفرن/الإغلاق | رفع الكهرباء |
| 13 | فرن جانبي درجة حرارة الجدار الخارجي | ≤ 30 ℃ |
الهيكل والتصميم
جسم الفرن:
تم تصميم جسم الفرن معلوحات فولاذية ذات جودة عالية ذات جودة باردللمتانة والحد الأدنى من التشوه الحراري. استخدامات البطانة الداخليةالألياف الحرارية السيليكات الألومنيوملضمان عزل ممتاز والاحتفاظ بالحرارة ، تعزيز كفاءة الطاقة. باب الفرن مغلق بإحكام معتعبئة الأسبستوس المطاطلمنع تبديد الحرارة أثناء التشغيل.
عناصر التدفئة:
يعمل الفرنأنابيب التدفئةصنع من0cr25al5 سلك سبيكة، والتي توضع على جانبي الفرن. توفر هذه الأنابيب أداءً طويل الأمد وتساعد على ضمان بيئة تسخين مستقرة وموحدة. أمروحة الطرد المركزيصنع من1CR18NI9TI الصلب المقاوم للحرارةيوزع الحرارة بالتساوي عبر غرفة الفرن بأكملها.
نظام التحكم:
الفرننظام التحكميتكاملPID التحكم في درجة الحرارة، أوحدة التحكم في ثايرستور، ومسجل بلا ورق. يضمن هذا النظام تنظيم درجة حرارة دقيقة ، وتسجيل بيانات فعال ، وحماية تلقائية للدرجات الحرارة المفرطة للحماية من ارتفاع درجة الحرارة.
تطبيقات فرن المعالجة الحرارية لشيخوخة سبيكة الألومنيوم
يستخدم هذا الفرن على نطاق واسع في الصناعات حيث تتطلب أجزاء سبيكة الألومنيوم معالجة حرارة بالشيخوخة. تشمل بعض التطبيقات الرئيسية:
صناعة الطيران:يستخدم الفرن لعلاج مكونات مثل إطارات الطائرات وأجزاء المحرك وشفرات التوربينات ، مما يضمن تلبية متطلبات القوة والمتانة الصارمة في قطاع الطيران.
تصنيع السيارات:تستفيد أجزاء الألومنيوم المستخدمة في محركات السيارات والعجلات والمكونات الهيكلية من المعالجة الحرارية T6 للفرن ، مما يعزز مقاومتها للارتداء والتآكل.
الآلات والمعدات الثقيلة:يلعب الفرن أيضًا دورًا مهمًا في مكونات علاج الحرارة للآلات الثقيلة ، مثل التروس ، والأعمدة ، وكتل المحرك ، لتحسين أدائها التشغيلي.
لماذا نختار فرن معالجة الحرارة من سبيكة الألومنيوم؟
الدقة والتوحيد:مع توحيد درجة حرارة الفرن من ± 5 ℃ ودقة التحكم في درجة الحرارة ± 1 ℃ ، ستخضع أجزائك معالجة حرارية متسقة وموثوقة ، مما يضمن نتائج عالية الجودة.
كفاءة الطاقة:تم تصميم فرننا لتقليل فقدان الطاقة ، مع وقت تسخين الفرن الفارغ البالغ 0.5 ساعة ، مما يوفر دورات تسخين سريعة وفعالة في الطاقة.
ميزات السلامة المتقدمة:يشتمل الفرن على أنظمة أمان متعددة ، بما في ذلك أجهزة الإنذار في درجة حرارة الزائد ونظام تحكم متشابك يفصل عناصر التدفئة والمروحة عند فتح باب الفرن.
