الـفرن النيترات الأيونيةهو قطعة أساسية من المعدات المستخدمة في عمليات معالجة السطح المتقدمة، بما في ذلكنترات الأيونات,النيتروكاربوريزر، والنيترات الرخوةهذه العمليات حيوية لتعزيزمقاومة الارتداء,مقاومة للتآكل، وقوة التعبمن الأجزاء الميكانيكية في الصناعات مثلالسيارات,الطيران، وتصنيع الأدواتتقدم هذه المقالة لمحة مفصلة عن الميزات الرئيسية والمواصفات التقنية والفوائدفرن النيترات تحت الفراغتستخدم لمعالجة السطح.
الـفرن النيترات الأيونيةمصممة لتعديل خصائص السطح لأجزاء معدنية مختلفة عن طريق تغييرالتكوين الكيميائيمن طبقات السطح من خلال عمليات مثلالنيتروكربورات الأيونيةوالنترات، يزيد الفرن من صلابة السطح، والمتانة، ومقاومة التعب من المكونات، مما يجعلها مناسبةتطبيقات عالية الأداءالتطبيقات الشائعة تشملقطع غيار السيارات,مكونات الطيران، والآلات الصناعية.
الـفرن النيترات الأيونيةمجهزة بنظام قوي وفعال للسيطرة على درجة الحرارة والضغط ومستويات الفراغ أثناء عملية النيترات.واجهة سهلة الاستخدام تسمح بتشغيل سهل ومراقبة العملية بأكملها في الوقت الحقيقي.
| البند | المواصفات |
|---|---|
| الجهد الخارجي | 0-900 فولت (يمكن ضبطها باستمرار) |
| الحد الأقصى للتيار الخارجي | 50 أ |
| التيار القصوى للنبض | 100 أ |
| تردد النبض | 1000 هرتز |
| حجم العمل في الفرن | φ600 × 800 مم |
| درجة حرارة العمل | ≤ 650 درجة مئوية |
| الحمل الاسمي | 500 كجم |
| درجة الفراغ النهائية | ≤6.67 با |
| معدل ارتفاع الضغط | ≤0.13 با/دقيقة |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ± 1°C |
| دقة التحكم في الضغط | ± 1 با |
تكنولوجيا الفراغ المتقدمة:
الفرن يستخدممقياس فراغ الحجاب الحاجزومضخة فراغ 2X-15 الدوارةالحفاظ على ظروف الفراغ المطلوبة طوال العملية، وضمان دقة وتناسق معالجة النيترات.
نظام إمدادات الطاقة الدقيق:
مجهزةإمدادات الطاقة الأيونية النبضية، يقدم الفرن طاقة ثابتة وفعالة من حيث الطاقةالنتراتوالنيتروكاربوريزر.دائرة مُستقيم التايريستورودائرة توليد النبضاتتسمح بتحسين الأداء وإطفاء قوس سريع ، مما يقلل من خطر تلف القطعة.
التحكم الآلي بالعملية:
يتم تجهيز الفرن معنظام التحكم القائم على PLC، والتي تعمل على أتمتة العملية لتحديد الحرارة والضغط بدقة.واجهة الإنسان والآلةيضمن سهولة الاستخدام، مما يسمح للمشغلين بتعيين ومراقبة معايير العملية، مثل:تسخين متعدد المراحلودورات الضغط.
مكونات عالية الجودة:
يتم بناء الفرن مع المكونات الممتازة، بما في ذلكمراقبين درجة حرارة SHIMADEN,أجهزة تحكم محمول من شركة Mitsubishi، ووحدات IGBTلضمان الموثوقية على المدى الطويل والحد الأدنى من وقت التوقف التشغيلي.
الـفرن النيترات الأيونيةتم تصميمها لتحقيق كفاءة عالية وسلامة.نظام التحكم المحوسبيسمح للمشغلين بمراقبة بيانات العملية في الوقت الحقيقي وتعديل المعلمات حسب الحاجة، مما يضمن أن كل دورة النترات توفر أفضل النتائج.نظام الفراغيضمن ظروف موحدةنترات الأيوناتوالنيتروكاربوريزر، مما يسمح بالتحكم الدقيق في صلابة السطح والمقاومة.
الـفرن النيترات الأيونيةهي أداة حاسمة للصناعات التي تسعى إلى تحسين خصائص سطح أجزائها الميكانيكية.تحكم دقيق في درجة الحرارة,إدارة العمليات الآلية، وأنظمة فراغ فعالة، هذا الفرن يضمن جودة عاليةالنتراتوالنيتروكاربوريزرما إذا كانت تستخدم فيالسيارات,الطيران، أوالآلات الثقيلةالصناعات، هذا الفرن يوفر نتائج متسقة عالية الأداء، مما يجعلها أصل لا غنى عنه لتحسين متانة وطول عمر الأجزاء.
الـفرن النيترات الأيونيةهو قطعة أساسية من المعدات المستخدمة في عمليات معالجة السطح المتقدمة، بما في ذلكنترات الأيونات,النيتروكاربوريزر، والنيترات الرخوةهذه العمليات حيوية لتعزيزمقاومة الارتداء,مقاومة للتآكل، وقوة التعبمن الأجزاء الميكانيكية في الصناعات مثلالسيارات,الطيران، وتصنيع الأدواتتقدم هذه المقالة لمحة مفصلة عن الميزات الرئيسية والمواصفات التقنية والفوائدفرن النيترات تحت الفراغتستخدم لمعالجة السطح.
الـفرن النيترات الأيونيةمصممة لتعديل خصائص السطح لأجزاء معدنية مختلفة عن طريق تغييرالتكوين الكيميائيمن طبقات السطح من خلال عمليات مثلالنيتروكربورات الأيونيةوالنترات، يزيد الفرن من صلابة السطح، والمتانة، ومقاومة التعب من المكونات، مما يجعلها مناسبةتطبيقات عالية الأداءالتطبيقات الشائعة تشملقطع غيار السيارات,مكونات الطيران، والآلات الصناعية.
الـفرن النيترات الأيونيةمجهزة بنظام قوي وفعال للسيطرة على درجة الحرارة والضغط ومستويات الفراغ أثناء عملية النيترات.واجهة سهلة الاستخدام تسمح بتشغيل سهل ومراقبة العملية بأكملها في الوقت الحقيقي.
| البند | المواصفات |
|---|---|
| الجهد الخارجي | 0-900 فولت (يمكن ضبطها باستمرار) |
| الحد الأقصى للتيار الخارجي | 50 أ |
| التيار القصوى للنبض | 100 أ |
| تردد النبض | 1000 هرتز |
| حجم العمل في الفرن | φ600 × 800 مم |
| درجة حرارة العمل | ≤ 650 درجة مئوية |
| الحمل الاسمي | 500 كجم |
| درجة الفراغ النهائية | ≤6.67 با |
| معدل ارتفاع الضغط | ≤0.13 با/دقيقة |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ± 1°C |
| دقة التحكم في الضغط | ± 1 با |
تكنولوجيا الفراغ المتقدمة:
الفرن يستخدممقياس فراغ الحجاب الحاجزومضخة فراغ 2X-15 الدوارةالحفاظ على ظروف الفراغ المطلوبة طوال العملية، وضمان دقة وتناسق معالجة النيترات.
نظام إمدادات الطاقة الدقيق:
مجهزةإمدادات الطاقة الأيونية النبضية، يقدم الفرن طاقة ثابتة وفعالة من حيث الطاقةالنتراتوالنيتروكاربوريزر.دائرة مُستقيم التايريستورودائرة توليد النبضاتتسمح بتحسين الأداء وإطفاء قوس سريع ، مما يقلل من خطر تلف القطعة.
التحكم الآلي بالعملية:
يتم تجهيز الفرن معنظام التحكم القائم على PLC، والتي تعمل على أتمتة العملية لتحديد الحرارة والضغط بدقة.واجهة الإنسان والآلةيضمن سهولة الاستخدام، مما يسمح للمشغلين بتعيين ومراقبة معايير العملية، مثل:تسخين متعدد المراحلودورات الضغط.
مكونات عالية الجودة:
يتم بناء الفرن مع المكونات الممتازة، بما في ذلكمراقبين درجة حرارة SHIMADEN,أجهزة تحكم محمول من شركة Mitsubishi، ووحدات IGBTلضمان الموثوقية على المدى الطويل والحد الأدنى من وقت التوقف التشغيلي.
الـفرن النيترات الأيونيةتم تصميمها لتحقيق كفاءة عالية وسلامة.نظام التحكم المحوسبيسمح للمشغلين بمراقبة بيانات العملية في الوقت الحقيقي وتعديل المعلمات حسب الحاجة، مما يضمن أن كل دورة النترات توفر أفضل النتائج.نظام الفراغيضمن ظروف موحدةنترات الأيوناتوالنيتروكاربوريزر، مما يسمح بالتحكم الدقيق في صلابة السطح والمقاومة.
الـفرن النيترات الأيونيةهي أداة حاسمة للصناعات التي تسعى إلى تحسين خصائص سطح أجزائها الميكانيكية.تحكم دقيق في درجة الحرارة,إدارة العمليات الآلية، وأنظمة فراغ فعالة، هذا الفرن يضمن جودة عاليةالنتراتوالنيتروكاربوريزرما إذا كانت تستخدم فيالسيارات,الطيران، أوالآلات الثقيلةالصناعات، هذا الفرن يوفر نتائج متسقة عالية الأداء، مما يجعلها أصل لا غنى عنه لتحسين متانة وطول عمر الأجزاء.
