Wondery Vacuum Plasma Ion Nitriding Furnace فرن المعالجة الحرارية من نوع الحفرة
1. التكوين
تتكون المجموعة الكاملة من أفران المعالجة الحرارية لنترة الأيونات من مزود الطاقة الأيونية ، وجسم الفرن الفراغي ، ونظام اكتساب الفراغ ، ونظام قياس درجة الحرارة والتحكم فيها ، ونظام إمداد الغاز.
1.1 مصدر طاقة أيون
ينقسم مزود الطاقة الأيوني إلى مزود طاقة أيون DC ومزود طاقة أيون نبضي ، والذي يمكن للمستخدمين الاختيار وفقًا لاحتياجاتهم.
(أ) مصدر طاقة أيون DC
يشتمل مصدر طاقة أيون DC بشكل أساسي على محول المعدل ، ودائرة المعدل القابلة للتحكم ، ودائرة إطفاء قوس التذبذب LC ، ودائرة التغذية الراجعة للقطع ، ودائرة التحكم.
(ب) نبض أيون امدادات الطاقة
مزود طاقة أيون النبض عبارة عن مروحية مكونة من مكونات IGBT ودائرة تحكم ، والتي تتم إضافتها على أساس مصدر طاقة أيون DC.من خلال التقطيع ، يمكن الحصول على تيار النبض مع دورة عمل قابلة للتعديل.
بالمقارنة مع مزود الطاقة الأيوني DC ، يمكن لمزود طاقة الأيونات النبضية تحسين تأثير الكاثود المجوف بشكل أفضل.
يعيد مصدر طاقة أيون النبض التيار إلى الصفر ويختفي التوهج مرة واحدة في كل دورة عمل (عندما يكون التردد 1 كيلو هرتز ، تكون الدورة 1 مللي ثانية) ، وبالتالي يتم تحسين كفاءة إطفاء القوس.
يمكن لمزود الطاقة النبضي أن يحقق التنظيم المستقل للجهد والتيار ، ويمكن أن يلبي متطلبات العملية المختلفة.
بالمقارنة مع مزود طاقة أيون DC ، فإن توفير الطاقة لمزود طاقة أيون النبض هو أكثر من 20 / 100-25 / 100.
1.2 جسم فرن الفراغ
ينقسم جسم فرن نيتروجين أيونات البلازما الفراغية إلى ثلاثة أشكال: نوع البئر (أجزاء معلقة) ونوع الجرس (تكديس الأجزاء) والنوع المتكامل.
يتكون جسم الفرن الفراغي من برميل الفرن وشاسيه الفرن.
إن برميل الفرن ملحوم بألواح فولاذية وله هيكل من طبقتين ، مع تبريد بالماء في المنتصف.جميع أسطح الختم (الأخاديد) مختومة بحلقات ختم مطاطية مفرغة.الفرن مجهز بدرع حرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ ولوحة كاثود.يتم فتح نافذة مراقبة على برميل الفرن.يتم تثبيت منفذ مدخل الهواء على الجزء العلوي من جسم الفرن.
تم تجهيز هيكل الفرن بواجهة نقل طاقة الكاثود ، وواجهة قياس درجة الحرارة ، وواجهة قياس الضغط ، وواجهة استخراج الهواء ، إلخ.
يتكون جهاز نقل الكاثود من قضيب الكاثود ، وختم ، ووسادة عازلة ، وعمود محمل وغطاء فجوة هوائية.يتم توصيل الرصاص الكاثود بلوحة الكاثود من خلال جهاز نقل طاقة الكاثود.
إن جسم فرن المعالجة الحرارية بالفراغ مغلق جيدًا لضمان درجة الفراغ التي تتطلبها العملية.
وفقًا لمتطلبات حجم الأجزاء المعالجة والقدرة الإنتاجية ، فإن جسم الفرن الفراغي لديه حجم عمل كافٍ.
1.3 نظام فراغ
يتكون نظام الحصول على الفراغ من مضخة فراغ ميكانيكية دوارة ، وصمام لولبي تفريغ ، وصمام فراشة فراغ ، والتي ترتبط بجسم فرن التفريغ من خلال أنابيب مفرغة.
مقياس فراغ المقاومة يستخدم لقياس درجة الفراغ لفرن الفراغ.
1.4 نظام قياس درجة الحرارة والتحكم فيها
يتكون نظام قياس درجة الحرارة والتحكم فيها من المزدوجات الحرارية ودائرة التحكم في درجة الحرارة وأداة التحكم في درجة الحرارة.يتم الحصول على إشارة درجة الحرارة بالميليفولت عن طريق المزدوجة الحرارية ، ويتم التحكم في درجة حرارة قطعة العمل بدقة من خلال تعديل PID لأداة التحكم في درجة الحرارة والدوائر ذات الصلة.
1.5 نظام تزويد الهواء
يتكون نظام إمداد الغاز من أسطوانة الأمونيا ومخفض ضغط الأمونيا ومقياس التدفق وخط أنابيب نقل الغاز.
فرن نيتروجين أيونات البلازما الفراغية مُجهز بمقياس تدفق ، أحدهما لتنظيم تدفق الأمونيا والآخر لتنظيم تدفق الغاز بالكربنة.يتم خلط الغازين في الفرن بعد المرور عبر مقياس التدفق ، ويمكن تحقيق عملية الكربنة النيتروجينية (النيترة الناعمة) عن طريق ضبط نسبة التدفق.
2. المعلمات التقنية الرئيسية لفرن النيتروجين بالفراغ
|
مصدر طاقة الإدخال: ثلاث مراحل 380 فولت 50 هرتز جهد الخرج DC: 0-1000 فولت قابل للتعديل تيار خرج كبير (مصدر طاقة تيار مستمر): تيار الذروة (امدادات الطاقة النبضية): متوسط التيار: دورة العمل (مزود الطاقة النبضي): 0.10-0.85 قابل للتعديل تردد النبض (مزود الطاقة النبضي): 1000 هرتز وضع التحكم (مزود الطاقة النبضي): تعديل التردد والعرض المستمر الشكل الموجي الناتج (مزود الطاقة النبضي): موجة مربعة مستطيلة حجم العمل الفعال لجسم الفرن: درجة حرارة العمل: 650 ℃ سعة شحن كبيرة: درجة فراغ صغيرة جدًا: ≤ 6.67 pa معدل ارتفاع الضغط: ≤ 0.133pa / دقيقة
|
3. ما هو فرن النيتروجين؟
بالحديث عن فرن نيتروجين الأيونات ، قد نكون غريباً بعض الشيء.فرن النيتروجين الأيوني مصنوع بواسطة عملية نيترة الأيونات.دعونا نشرح عملية نيترة الأيونات بالتفصيل.
درجة حرارة النتردة لفرن نيتروجين أيونات البلازما هي في الأساس نفس درجة حرارة الغاز ، بشكل عام بين 500 ~ 540 ℃.تتوافق صلابة النيترة للمواد المختلفة مع درجة الحرارة ، بشكل عام بين 450 ~ 540 ℃.عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 590 ℃ ، ستقل الصلابة بشكل كبير بسبب تراكم النيتروجين.
يعتمد معدل التسخين على الكثافة الحالية للطبقة السطحية لقطعة العمل ، ونسبة حجم قطعة العمل إلى المساحة الإجمالية للطبقة السطحية التي تسبب التألق ، ومعامل التعقيد وتبديد الحرارة لقطعة الشغل.قلل من التشوه ، ومعدل التسخين غير مناسب للسرعة الشديدة ، وعمومًا 150 ~ 250 درجة / ساعة.يجب أن تكون درجة حرارة التثبيت مستقرة ويجب أن يكون التقلب صغيرًا.يرتبط استقرار درجة الحرارة ارتباطًا وثيقًا بضغط الفرن والجهد.وفقًا لضغط الفرن المستقر ، يتم تثبيت كثافة التيار ، وذلك لتحسين ثبات درجة حرارة العزل.يتم تثبيت كثافة التيار وفقًا للجهد المستقر ، وذلك لتحسين ثبات درجة حرارة العزل.
يعتمد وقت احتجاز تسرب النيتروجين على مادة الأجزاء النيتروجينية وسمك وصلابة الطبقة النيتروجينية.وقت العزل يتراوح من عشرات الدقائق إلى عشرات الساعات.عندما يكون وقت النيترة في حدود 20 ساعة ، تكون نيترة الأيونات أكبر بكثير من نيترة الغاز.عندما يكون وقت النيتروجين أعلى من 20 ساعة ، يكون معدل التسرب لنوعين من النيتروجين قريبًا.يمكن ملاحظة أن نيترة الأيونات أكثر ملاءمة لقطع العمل مع طبقة نيتريد أقل من 0.5 مم.عندما يكون عمق طبقة النيترة 0.2 ~ 0.5 مم ، يكون بشكل عام 8 ~ 20 ساعة.
