وادى فراغ المعالجة الحرارية فرن غاز النيتروجين فرن البلازما أيون النيتروجين
1. مقدمة عامة
يستخدم فرن نيتروجين أيونات البلازما بشكل أساسي لنترة الأيونات والمعالجة الحرارية للبلازما بالنيتروجين (النيترة الناعمة) للمعالجة الحرارية للأجزاء الميكانيكية لتعديل سطح الأجزاء الميكانيكية والحصول على الخصائص الميكانيكية والفيزيائية الكيميائية المطلوبة.تتكون المجموعة الكاملة من المعدات من مزود الطاقة الأيوني ، ونظام التحكم الآلي ، وجسم الفرن الفراغي ، ونظام اكتساب الفراغ ، ونظام قياس درجة الحرارة والتحكم فيها ، ونظام إمداد الغاز.
2. المعلمات التقنية الرئيسية لمعدات النيترة الأيونية النبضية WDLC-150AZ
|
2.1 انتاج التيار الكهربائي: 0-900 فولت قابل للتعديل بشكل مستمر ؛ 2.2 الحد الأقصى لمتوسط تيار الإخراج: 150A ؛ 2.3 ذروة النبض الحالية: 300A 2.4 تردد النبض: 1000 هرتز 2.5 حجم العمل: 1600 × 1200 مم ؛ 2.6 درجة حرارة التشغيل: 650 ℃ ؛ 2.7 الحمل المقدر: 3000 كجم ؛ 2.8 الحد من الفراغ: ≤ 6.67 باسكال ؛ 2.9 معدل ارتفاع الضغط: ≤ 0.13pa / دقيقة ؛ 2.10 وقت ضخ الفراغ إلى 20 باسكال: ≤ 30 دقيقة ؛ 2.11 وقت إطفاء القوس: ≤ 15 ميكروثانية 2.12 دقة التحكم في درجة الحرارة: ± 1 ℃ 2.13 دقة التحكم في الضغط: ± 1 باسكال ؛ 2.14 التحكم الآلي في العملية.
|
3. ميزات المعدات
لقد اكتسبت شركتنا الكثير من الخبرة في معدات وتكنولوجيا نيترة الأيونات ، مع التركيز على موثوقية المعدات واستقرارها وابتكارها.تحتوي المعدات بشكل أساسي على الميزات التقنية التالية:
3.1 يجب تصنيع جسم فرن غاز النيتروجين بالفراغ في توافق صارم مع عملية اللحام لضمان عدم تشوه جميع أسطح الختم وضمان متطلبات الختم بالتفريغ لفترة طويلة.
3.2 دائرة قطع الحماية مصممة خصيصًا لحماية المعدات وقطع العمل في الفرن تلقائيًا حتى لو كان هناك ماس كهربائي بين الأنود والكاثود.
3.3 يعتمد الثايرستور لدائرة المعدل والصمام الثنائي ومكونات IGBT لدائرة توليد النبض لمصدر الطاقة جميعًا وحدات مستوردة ، مع دائرة بسيطة وجودة موثوقة.
3.4 تتم حماية أزرار التشغيل من بعضها البعض ، بحيث لا تتلف المعدات حتى إذا أخطأ المشغل.
3.5 يعتمد التحكم في العمل على دائرة صلبة ، والتي لديها دائرة بسيطة وتحسن بشكل كبير من الموثوقية.
3.6 يتم إدخال جميع العمليات وأدوات التحكم من الكمبيوتر ويتم إكمالها بواسطة PLC لتحقيق التحكم التلقائي في العملية.يتم تحقيق التحكم الأوتوماتيكي بواسطة جهاز التحكم القابل للبرمجة Mitsubishi و HMI ، ويتم التحكم في درجة حرارة وضغط العملية بالكامل بواسطة PLC.المؤشرات الفنية للنظام هي كما يلي:
3.6.1.دقة التحكم في درجة الحرارة ± 1 ℃.
3.6.2.دقة التحكم في الضغط ± 1Pa.
3.6.3.يستخدم فرن المعالجة الحرارية بالنتروجين HMI لتعيين معلمات العملية ومراقبة عملية النيترة في الوقت الفعلي.
4. تكوين المعدات
| العنصر | تخصيص | الكمية (مجموعة) |
| نبض أيون امدادات الطاقة | WDLC-150AZ | 1 |
| جسم فرن أيون النيتروجين الفراغي | الحجم الفعال: 1600 × 1200 مم (ح) | 1 |
| مضخة فراغ | 2X-30 | 2 |
| صمام الفراشة الكهربائية | GID-65 (نينغبو) | 2 |
| صمام الملف اللولبي فراغ | DDC-JQ65 (نينغبو) | 2 |
| تحكم التدفق الشامل | D07 (بكين) | 2 |
| مقياس فراغ الضغط المطلق الفيلم | ZJ-1C تشنغدو | 1 |
| تحكم الضغط | شيمادين ، اليابان | 1 |
| تحكم في درجة الحرارة | شيمادين ، اليابان | 1 |
| محول المعدل | 180KVA مغمورة بالزيت (ووهان) | 1 |
| PLC (جهاز تحكم قابل للبرمجة) | سلسلة FX ، ميتسوبيشي | 1 |
| كمبيوتر التحكم الصناعي | شاشة ملونة تعمل باللمس مقاس 15 بوصة | 1 |
