علب عالية الأداء الطلاء إزالة الفرن للبيع
1.نظرة عامة على مخطط العملية
عملية العمل في مجموعة المعدات بأكملها: المواد الخام
- ناقل الحزام - الكسارة - ناقل الحزام - ناقل المسمار -
آلة تفكيك الكربنة الأفقية
- المنتجات النهائية ؛ تم تجهيز المجموعة الكاملة من المعدات بـ 1
جامع الغبار الإعصار ، مجموعة من جامع غبار Venturi ، وغاز المداخن
مكثف. ما يلي يصف بإيجاز العملية بأكملها من
التغذية للتفريغ: في هذه المجموعة من العمليات ، أولاً ، الألومنيوم
يتم نقل العلب إلى الكسارة بواسطة ناقل الحزام. بعد الوجود
يتم إرسال علب الألومنيوم إلى الكسارة ،
آلة فك الارتباط بواسطة ناقل المسمار للكربنة والطلاء
إزالة. الغاز القابل للاحتراق المنبعث أثناء عملية الكربنة
يقود خارج آلة فك الارتباط واشتعل إلى
توفير الحرارة المستمرة لانحلال الحراري. عند هذه النقطة،
يتم تشغيل علب الألومنيوم بعد الكربنة وإزالة الطلاء
في صفائح الألومنيوم.
نظرة عامة على الكربنة: الجسم الرئيسي للكربنة
تتكون آلة Decoating من اسطوانات داخلية وخارجية متداخلة.
أثناء التشغيل ، تدخل المواد إلى الأسطوانة الداخلية للكربنة
علاج. نظرًا لأن مصدر الحرارة يقع في منطقة درجات الحرارة العالية
في منتصف الأسطوانة الخارجية وتسخين الأسطوانة الداخلية مباشرة
مصنوعة من 304s مادة ، سوف تصل درجة حرارة الأسطوانة حول
700 درجة مئوية. بعد التسخين ، تمر المواد ببطء
منطقة درجات الحرارة العالية والخضوع لتفاعلات الانحلال الحراري والكربنة.
تم تجهيز آلة Decoating Carblization بتردد متغير
محرك تنظيم السرعة ، والذي يمكنه ضبط سرعة الدوران للأسطوانة
في أي وقت للتحكم في درجة حرارة الكربنة ووقت المواد.
في هذه العملية ، هدفنا هو جعل المواد تخضع لدرجة حرارة عالية
تفاعل الكربنة ، ولا يمكننا السماح للأكسجين المفرط بالمشاركة
في رد الفعل. لذلك ، فإن الختم مهم بشكل خاص. لهذا الجهاز ،
نحن نتبنى نوع ختم من المتاهة بالإضافة إلى السيراميك المقاوم للدرجات الحرارة العالية
تعبئة الألياف ، والتي يمكن أن تتكيف بشكل أفضل مع الإزاحة المحورية للأسطوانة
والبيضة المحيطة ، بحيث يمكن دائمًا تعبئة الألياف الخزفية
كن على اتصال مع الاسطوانة ، وبالتالي تحقيق تأثير ختم جيد. هذا
يقع الختم بشكل رئيسي في جزء التلامس بين سلة التغذية و
الأسطوانة الداخلية ، وجزء التلامس بين سلة التفريغ والخارجية
والأسطوانات الداخلية. ينقل المسمار التغذية المواد إلى الداخلية
اسطوانة من الجهاز الرئيسي. منذ أن تكون كمية كبيرة من بخار الماء
يتم إنشاؤه عندما تكون المواد غربنة في الأسطوانة الداخلية ، هذا الماء
يحتاج البخار إلى تفريغه في الوقت المناسب. لذلك ، غاز العادم
يجب ضبط خط الأنابيب في الجزء العلوي من سلة التغذية ، وغاز العادم هو
تم ضخها إلى معدات إزالة الغبار بواسطة مروحة المسودة المستحثة للغبار
جمع المعالجة. غاز العادم عالي درجة الحرارة في فرن التدفئة
يتم جمع المعدات وتبريدها بواسطة معدات إزالة الغبار الأولية
(جامع الغبار الإعصار) ثم يدخل معدات إزالة الغبار الثانوية
(مكونات مختارة) لمزيد من معالجة جمع الغبار قبل أن تكون
خرجت في الهواء. أخيرًا ، يتم نقل المنتجات النهائية بواسطة المسمار
الناقل في الجزء السفلي من صندوق التفريغ إلى عملية التبريد التالية لـ
علاج التبريد. بعد علاج التبريد ، يتم تعبئتها وتشكيلها.
المواد التي تتم معالجتها بواسطة آلة تفكيك الكربنة لها أ
درجة حرارة حوالي 300 درجة مئوية. أثناء عملية التبريد بأكملها
عندما يدخلون البرودة ، بنية الختم مماثلة لتلك المدمجة
الماكينة مطلوبة لعزل الهواء لمنع الاحتراق التلقائي.
يتم اعتماد "ختم المواد" في المسمار التفريغ لمنع الهواء من
تدفق الظهر. أما بالنسبة لمشكلة الضغط السلبي بعد برودة البرودة
أسفل ، في هذه المجموعة من العمليات ، يعتبر توصيل نهاية الختم
رأس البرودة إلى الأسطوانة الداخلية للآلة المتكاملة ل
تعويض. بعد مشاكل الختم والضغط المبرد
يتم حل التعويض ، ومياه التبريد تدور باستمرار و
يبرد تحت عمل مضخة المياه ، وتبريد تدريجيا
المنتجات النهائية إلى حوالي 30 درجة مئوية ، ثم يتم سحبها
خارج النقل المسمار للاستعداد. هذا الجهاز يستفيد بالكامل من
الانحلال الحراري للكتلة الحيوية والنفايات من غاز المداخن لتجفيف المواد ؛
من خلال تحسين وتصميم قنوات متعددة مركزية مثل غاز الذيل
قناة جمع موقد الانفجار الساخن ، قناة جمع الطاقة الحرارية
من الانحلال الحراري للكربنة ، وقناة جمع غازات المداخن ، الحرارة
تم تحسين استخدام الطاقة ، وبالتالي تحقيق حماية البيئة و
الحفاظ على الطاقة.
2. تطبيقتفكيك الفرن
في صناعة إعادة التدوير ، مزيل الطلاء علب الألومنيوم هو في المقام الأول
تستخدم لتجريد الطلاء والطلاء من علب الألومنيوم. هذا هو
خطوة حاسمة لأنها تتيح فصل الألمنيوم النقي
المواد ، تسهيل إعادة التدوير أكثر كفاءة. عن طريق إزالة الطلاء ،
يمكن ذوبان علب الألومنيوم وإعادة استخدامها بنقاء أعلى ،
تقليل استهلاك الطاقة والتكاليف المرتبطة بـ
عملية إعادة التدوير.
يلعب مزيل الطلاء علب الألومنيوم دورًا حيويًا في تعزيز الجودة
من الألمنيوم المعاد تدويره. إنه يضمن الحصول على الألومنيوم من
العلب المعاد تدويرها خالية من ملوثات الطلاء ، وهو أمر ضروري ل
إنتاج منتجات ألمنيوم عالية الجودة مثل العلب الجديدة ، الألومنيوم
أوراق ، وغيرها من المواد القائمة على الألومنيوم.
لأولئك الذين يشاركون في تجديد علب الألمنيوم ، الألومنيوم
مزيل الطلاء علب هو أداة لا غنى عنها. يسمح بالسهولة
إزالة الطلاء القديم والهرادي ، وإعداد سطح العلب
لإعادة الطلاء أو غيرها من العلاجات الزخرفية. هذا يتيح
تحويل العلب المستخدمة إلى عناصر جديدة المظهر ، والتي يمكن استخدامها
لأغراض إبداعية مختلفة أو حتى إعادة بيعها في السوق.
في تجديد علب الألمنيوم للمشاريع الفنية أو DIY ، الطلاء
مزيل يساعد على إنشاء سطح نظيف وسلس. هذا يسمح للفنانين
وعشاق DIY لتطبيق ألوان أو أنماط أو قوام جديد أكثر
على نحو فعال ، إخراج إبداعهم وإضافة قيمة إلى العلب المعاد تدويرها.
3.المعلمات الفنية الرئيسية لفرن إزالة الطلاء
لا. | غرض | المعلمات الفنية |
1 | اسطوانة: قطر | 1800x10500mm |
2 | مادة | 304 الفولاذ المقاوم للصدأ |
3 | دليل دليل الاسطوانة | C304 |
4 | صندوق تغذية | Q345 |
5 | تصريف بن | Q345 |
6 | طول تسخين فعال لغرفة فرن الأسطوانة الخارجية | 5600 مم |
7 | طريقة التدفئة | التدفئة المباشرة للأسطوانة الخارجية |
8 | درجة حرارة مباشرة في منطقة درجات الحرارة العالية | 400 ℃ - 800 ℃ |
9 | مصدر الطاقة | الفحم أو البترول أو الغاز الطبيعي أو جوية الكتلة الحيوية |
10 | نظام احتراق إعادة تدوير الغاز المداخن | الاستفادة من غاز المداخن المتولد أثناء الكربنة من أجل الاحتراق الثانوي لتوفير الحرارة للمعدات |
11 | زاوية ميل التثبيت المصممة من الأسطوانة | 0 ° (وضع أفقيا) |
12 | سرعة دوران الأسطوانة | سرعة دوران العمل المصممة هي 3R/دقيقة ، مع تنظيم سرعة التردد المتغير ، ومدى تنظيم سرعة التردد المتغير هو 1 - 10r/دقيقة |
13 | طاقة الإرسال المصممة | 7.5kw |
14 | الإخراج | 900 - 1000 كجم/ساعة |
15 | بناء | التدفئة الخارجية ، هيكل الدعم المتكامل |
16 | التحكم في درجة الحرارة | التحكم التلقائي في درجة الحرارة. يقارن الأداة الذكية درجة الحرارة المقاسة مع درجة حرارة المجموعة وتنتج إشارة كهربائية إلى الموقد للتحكم |
17 | تغذية | تبني ناقل برغي التغذية |
18 | التفريغ | تفريغ محوري من خلال سلة التفريغ ، وتم تجهيز ناقل المسمار التفريغ أسفل سلة التفريغ |
19 | طريقة تصريف غاز العادم | تقوم أنابيب العادم على سلة التغذية بجمع غاز مداخن نفايات الاحتراق في فرن الاحتراق. بعد إدخال جهاز جمع الغبار الأساسي للتبريد وجمع الغبار ، يدخل معدات إزالة الغبار الثانوية لعلاج تجميع الغبار |
20 | عنصر قياس درجة الحرارة | فرن التدفئة —— 3 K- النوع المزدوج الحراري المدرعة ؛ خط أنابيب غاز العادم —— 1 من النوع الإلكتروني الحراري المدرع |
21 | طريقة الختم |
(1) جهاز الختم بين ناقل المسمار التغذية لعباء التغذية وعبّه التغذية: هناك شفة خارج برغي التغذية ، والتي يتم ضغطها بإحكام وختمها مع الحافة على سلة التغذية. (2) جهاز الختم بين سلة التغذية والأسطوانة الداخلية: ختم تعبئة الألياف الخزفية والسيراميك. (3) جهاز الختم بين صندوق التفريغ والأسطوانات الخارجية والداخلية: ختم تعبئة الألياف الخارجي والخزفي. |
4. نطاق النطاق
لا. | غرض | q'ty |
1 | اسطوانة | 1 مجموعة |
2 | طريقة التدفئة | 1 مجموعة |
3 | نظام احتراق إعادة تدوير الغاز المداخن | 1 مجموعة |
4 | بناء | 1 مجموعة |
5 | التحكم في درجة الحرارة | 1 مجموعة |
6 | تغذية | 1 مجموعة |
7 | التفريغ | 1 مجموعة |
8 | عنصر قياس درجة الحرارة | 1 مجموعة |
9 | طريقة الختم | 1 مجموعة |