|
|
| الاسم التجاري: | WONDERY |
| رقم النموذج: | RT2-150-9 |
| مو: | 1 مجموعة |
| السعر: | TO BE NEGOTIATED |
| موعد التسليم: | 60 يوما |
| شروط الدفع: | خطاب الاعتماد، د/ف، تي/تي، ويسترن يونيون |
يتميز فرن الصهر الكهربائي بعربة هذا بدرجة حرارة مقدرة تبلغ 950 درجة مئوية ودرجة حرارة تشغيل عادية تبلغ 850 درجة مئوية، ويستخدم بشكل أساسي لتسخين ومعالجة الأجزاء المعدنية أو السبائكية الصغيرة والمتوسطة في جو هوائي، ويدعم عمليات التبريد والتلدين والمعالجة الحرارية وغيرها. يتميز ببطانة من الألياف الكاملة المجمعة وعربة آلية للتحميل/التفريغ التلقائي، وهو مناسب لإنتاج المعالجة الحرارية بكميات صغيرة إلى متوسطة ومتعددة الأصناف.
عزل الفرن الضعيف واستهلاك الطاقة العالي: بطانات الطوب الحراري التقليدية لها سعة حرارية عالية وعزل ضعيف - تسخين بطيء مع فقدان حرارة شديد. السبب الجذري: الموصلية الحرارية العالية لمواد البطانة، وفقدان تخزين الحرارة الكبير - استخدام غير كافٍ لهياكل الألياف.
عدم كفاية توحيد درجة حرارة الفرن: فروق درجات الحرارة الكبيرة عبر الغرفة تسبب صلابة وبنية مجهرية غير متناسقة داخل نفس الدفعة. السبب الجذري: تقسيم غير معقول للمناطق، وتوزيع غير متوازن لعناصر التسخين، وإغلاق ضعيف عند الباب والعربة.
تشغيل العربة والباب المعقد: يعتمد سحب العربة التقليدي على الرافعات الخارجية - يتطلب رفع الباب أوزانًا موازنة أو حفرًا - بصمة كبيرة وتشغيل غير مريح. السبب الجذري: نقص العربة المتكاملة ذاتية الدفع وتصميم رفع الباب المدمج.
صعوبة تسجيل بيانات العملية وتتبعها: لا يمكن تسجيل منحنيات درجة الحرارة تلقائيًا - يعتمد تتبع الجودة على سجلات يدوية. السبب الجذري: يفتقر نظام التحكم إلى وظائف تخزين البيانات وتصديرها والاستعلام التاريخي.
3.1 هيكل بطانة الألياف الكاملة المجمعة: يستخدم الفرن كتل ألياف السيراميك عالية النقاء من شاندونغ لويانغ 1260 المجمعة - الكثافة ≥ 230 كجم/م³، السمك الإجمالي 325 مم. موصلية حرارية منخفضة، مقاومة قوية للصدمات، مقاومة للتآكل - فقدان تخزين حرارة منخفض، معدل تسخين الفرن الفارغ ≤ 1 ساعة، فقدان طاقة الفرن الفارغ ≤ 10% - توفير كبير للطاقة.
3.2 تحكم مستقل في درجة حرارة المنطقة بدقة عالية: تحكم مستقل بمنطقتين - وحدة تحكم برامج ذكية يابانية Shimaden SRS3 (مع اتصال 485) + منظم طاقة SCR - دقة تحكم ± 1 درجة مئوية، توحيد الفرن ± 10 درجة مئوية (مرحلة النقع). كل منطقة مجهزة بـ 3 مقاييس أمبير لإشارة تيار الدائرة - كل وحدة منظم طاقة مع حماية بالصمامات السريعة.
3.3 عربة ذاتية الدفع وهيكل باب مدمج: يتم تشغيل العربة بواسطة مخفض دوري بقوة 1.2 كيلو واط مباشرة على العجلات - لا حاجة لرافعة خارجية أو حفرة - دخول/خروج سلس وموثوق. يتم رفع باب الفرن بواسطة رافعة كهربائية بوزن 1 طن (8 م/دقيقة) مع إغلاق ذاتي بالوزن - لا حاجة لوزن موازن - يوفر مساحة أرضية.
3.4 تسخين بخمسة جوانب وعناصر تسخين محسنة: شريط مقاومة 0Cr25Al5 مشكل على شكل متموج - مرتب على جانبي غرفة الفرن + سطح العربة (تسخين بخمسة جوانب). تتم معالجة الأشرطة بقوالب مخصصة لمنع التلف - مثبتة بمسامير سيراميك - سهلة التركيب والصيانة. دوائر التسخين الرئيسية مع حماية بالصمامات السريعة - عمر خدمة طويل.
3.5 حماية التداخل الكهربائي للباب والعربة: تحكم في النقل مع تداخلات متعددة - (1) لا يمكن للعربة التحرك أثناء التسخين؛ (2) يبدأ التسخين فقط عند إغلاق الباب؛ (3) تتحرك العربة فقط عندما يكون الباب مرفوعًا بالكامل؛ (4) يتم حماية حركات الباب والعربة بواسطة مفاتيح حد - مما يضمن سلامة التشغيل.
3.6 تسجيل وإدارة البيانات بشاشة تعمل باللمس: شاشة تعمل باللمس مقاس 10.1 بوصة مع وحدة تحكم Shimaden - تحكم PID ومنحنيات عملية قابلة للبرمجة. تسجل الشاشة التي تعمل باللمس البيانات التاريخية، وتخزن منحنيات العملية، وتدعم تصدير USB والتقاط لقطات الشاشة - وظيفة إنذار تجاوز درجة الحرارة. واجهة اتصال 485 تدعم تكامل MES.
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| الحجم الفعال (طول × عرض × ارتفاع) | 2500 × 1100 × 900 مم |
| الطاقة المقدرة | 150 كيلو واط (قابل للتعديل من 1-100%) |
| درجة الحرارة المقدرة | 950 درجة مئوية (تشغيل 850 درجة مئوية) |
| مصدر الطاقة | 380 فولت / 3 مراحل / 50 هرتز |
| معدل تسخين الفرن الفارغ | ≤ 1 ساعة |
| مناطق التحكم | منطقتان مستقلتان |
| دقة التحكم | ± 1 درجة مئوية |
| توحيد درجة حرارة الفرن | ± 10 درجة مئوية (مرحلة النقع) |
| فقدان طاقة الفرن الفارغ | ≤ 10% |
| ارتفاع درجة حرارة الجدار الجانبي | ≤ 40 درجة مئوية |
| سمك البطانة | هيكل ألياف كامل بسمك 325 مم |
| مادة عنصر التسخين | شريط مقاومة 0Cr25Al5 |
| مادة اللوح السفلي | فولاذ مصبوب CrMnN، سمك إجمالي 30 مم |
| أقصى سعة تحميل | ~ 2 طن |
| محرك العربة | مخفض 1.2 كيلو واط، ذاتي الدفع |
| رفع الباب | رافعة كهربائية 1 طن، 8 م/دقيقة |
| وحدة تحكم في درجة الحرارة | Shimaden SRS3 (مع 485) |
| شاشة تعمل باللمس | 10.1 بوصة |
| المكونات الكهربائية | Delixi |
5.1 السيناريوهات الموصى بها
التبريد والتلدين والمعالجة الحرارية للأجزاء المعدنية/السبائكية الصغيرة والمتوسطة في جو هوائي
خطوط المعالجة الحرارية الدفعية التي تتطلب تسخينًا سريعًا وتوفيرًا للطاقة
سيناريوهات الإنتاج التي تتطلب توحيد درجة الحرارة وتسجيل بيانات العملية
5.2 اعتبارات الاختيار الرئيسية
حجم قطعة العمل والحمل: التحقق من أن الأبعاد تناسب غرفة 2500 × 1100 × 900 مم - الوزن الإجمالي ≤ 2 طن
متطلبات درجة حرارة العملية: درجة حرارة مقدرة 950 درجة مئوية - تأكيد درجة حرارة العملية ضمن النطاق
المساحة الأرضية: تخصيص مساحة لرافعة الباب الكهربائية ودخول/خروج العربة
احتياجات إدارة البيانات: تخزين البيانات وتصديرها عبر الشاشة التي تعمل باللمس تلبي متطلبات التتبع - تكامل MES متاح
س1: ما هي مزايا البطانة المصنوعة من الألياف الكاملة مقارنة ببطانة الطوب الحراري التقليدية؟
ج: تتميز البطانة المصنوعة من الألياف الكاملة بسعة حرارية منخفضة وموصلية حرارية منخفضة - تسخين سريع (≤ 1 ساعة)، فقدان طاقة الفرن الفارغ ≤ 10% - توفير كبير للطاقة. توفر وحدات الألياف أيضًا مقاومة للصدمات الحرارية ومقاومة للتآكل مع عمر خدمة طويل.
س2: كيف يتم تشغيل العربة؟
ج: عربة ذاتية الدفع - مخفض دوري بقوة 1.2 كيلو واط يشغل العجلات مباشرة للدخول/الخروج - لا حاجة لرافعة خارجية أو حفرة - سهلة التركيب، توفر المساحة.
س3: كيف يتم ضمان توحيد درجة حرارة الفرن؟
ج: تحكم مستقل بمنطقتين مع ترتيب أشرطة المقاومة على الجانبين وسطح العربة للتسخين بخمسة جوانب - جنبًا إلى جنب مع عزل البطانة المصنوعة من الألياف الكاملة - توحيد ≤ ± 10 درجة مئوية أثناء النقع - يلبي معظم متطلبات المعالجة الحرارية.
س4: ما هي ميزات الحماية السلامة المتضمنة؟
ج: تداخلات كهربائية للباب والعربة - العربة مقفلة أثناء التسخين، التسخين فقط مع إغلاق الباب، العربة تتحرك فقط مع رفع الباب بالكامل - جميع الحركات محمية بمفاتيح حد. دوائر التسخين مع صمامات سريعة وحماية من التيار الزائد.
س5: كيف يمكن تصدير بيانات عملية المعالجة الحرارية؟
ج: تسجل الشاشة التي تعمل باللمس تلقائيًا بيانات درجة الحرارة التاريخية ومنحنيات العملية - تصدير البيانات عبر منفذ USB، والتقاط لقطات الشاشة. واجهة اتصال 485 تدعم تبادل بيانات MES في الوقت الفعلي.
