| الاسم التجاري: | WONDERY |
| رقم النموذج: | WDL-IV-75A |
| مو: | 1 مجموعة |
| سعر: | TO BE NEGOTIATED |
| موعد التسليم: | 60 يوما |
| شروط الدفع: | خطاب الاعتماد، د/ف، تي/تي، ويسترن يونيون |
يحتوي هذا الفرن الذكي الذكي للنيترات الأيونية ذو المحطة الواحدة الرأسية ذو الجرس الرأسي على نظام تحكم رقمي من الجيل الرابع وإمدادات طاقة نبضات النترات الأيونية.يمكن أن يؤدي نتريد الأيونات والنتريد الناعم من الفولاذ اللاسيكي، والفولاذ القالب، والفولاذ المقاوم للصدأ. مجهزة بنظام التحكم التلقائي الشاشة اللمسية، وتوليد الفراغ ونظام الصيانة ونظام تنظيم إمدادات الغاز،يحقق تحكمًا مغلقًا في درجة الحرارة، الضغط، ومعدل التدفق مع أتمتة العملية الكاملة. تتضمن التطبيقات النموذجية تعزيز السطح لقطع العمل الدقيقة مثل القوالب والدوائر والعمود.
من الصعب ضمان طبقة متساوية من النترات: تشكيلات سطح القطعة المعقدة (الخراطيم والثقوب) تسبب غطاء ضوء غير متساو عمق طبقة غير متسق وقسوة. السبب الجذري:صعوبة السيطرة على منطقة التفريغ غير الطبيعية في تفريغ الغاز، تأثير الكاثود المجوف الذي يؤثر على توزيع كثافة التيار.
تلف القوس على سطح قطعة العمل:السلسلة الزيتية المتبقية أو الملوثات على سطح القطعة تسبب انهيار تراكم الشحنة والقوس الكبير الفوريعدم كفاية سرعة إطفاء القوس غير قادرة على قطع التيار على مستوى الميكرو ثانية.
التحكم الصعب في معايير درجة الحرارة والضغط والتدفق المرتبطة: تتفاعل درجة الحرارة والضغط والتدفق أثناء النترات الايونيةعدم وجود نظام تحكم متعدد المعايير في الحلقة المغلقة والتنظيم الذكي لـ PID.
ضعف إمكانية تكرار العملية: تقلبات كبيرة في المعلمات بين المجموعات عدم استقرار جودة الطبقة النترية. السبب الجذري: عدم وجود وظائف التحكم المبرمجة وتسجيل البيانات / التتبع.
عدم كفاية حماية أمن المعدات: مخاطر سوء التشغيل في ظل ظروف الجهد العالي والفراغ ودرجات الحرارة العالية. السبب الجذري:عدم وجود حماية شاملة للقفل الكهربائي الميكانيكي ونظام التشخيص الذاتي للخطأ.
3.1 إمدادات الطاقة ذات التردد العالي والإطفاء السريع:تردد طاقة النبض الخارجي 20000 هرتز خروج موجة مربعة الجهد 0 ~ 800 فولت قابل للتعديل باستمرار دورة العمل 10-85٪ قابل للتعديل باستمرار الحد الأقصى للتيار المتوسط 75A. يستخدم مبدأ الحث الكهرومغناطيسي للكشف عن قوس سريع. أجهزة المنطق الرقمية عالية السرعة تقطع التيار الرئيسي في غضون 2μsIGBT تعتمد علامة Infineon brand موثوقة ومستقرة.
3.2 نظام التحكم المغلق المكون من ثلاثة معايير: يستخدم نظام التحكم في درجة الحرارة جهاز تحكم رقمي من سلسلة Shimaden SRS13 الياباني (نظام PID) مع دقة التحكم ± 1 درجة مئوية.يستخدم نظام التحكم في الضغط جهاز تحكم رقمي ياباني Shimaden SRS13 + محول تردد + جهاز استشعار الضغط. يستخدم التحكم في التدفق أجهزة قياس تدفق الكتلة من سلسلة HORIBA S500 اليابانية (وحدات 2 ، للنيتروجين والهيدروجين ، إلخ.)
3.3 برنامج التحكم الذكي الآلي بالكامل: جهاز تحكم منطقي قابل للبرمجة من سلسلة FX3G (32K ذاكرة برنامج خطوة ، سرعة معالجة التعليمات الأساسية 0.21μs) + Kunlun Tongtai TPC1231Ni شاشة لمسة (12- بوصة)برنامج تحكم V1.0 (رقم التسجيل لحقوق الطبع والنشر 5101331) مع واجهة تسجيل الدخول ، وإعداد معايير العملية ، واجهة التحكم الرئيسية ، المنحنيات التاريخية ،تقارير البيانات، سجلات الإنذار وغيرها من الواجهات الوظيفية. يدعم واجهة اللغة الإنجليزية
3.4 تحسين المجال الموحد للتسخين والحرارة: يتبنى جسم الفرن بنية جرة جرس جدار مبرد بالماء مزدوج الطبقات + نظام تبريد المياه متعدد القنوات.غرفة الفرن مع طبقتين من 304 دروع الحرارة الفولاذ المقاوم للصدأ (2 مليمتر لكل منهما) + طبقتين على قاعدة الفرنلوحة الكاثود مدعومة بـ 3 مجموعات من الصمغ الصهر عالي الجودة ثنائيين من الحرارة التي يتم إدخالها من صفيحة أرضية الفرن واحد للسيطرة على درجة حرارة إمدادات الطاقةواحد متصل بأداة الإنذار
3.5 نظام الفراغ والضغط الحلقة المغلقة: مضخة الشفرة الدوارة 2X-15 + صمام الفراشة عالي الفراغ GI-50 تعديل التردد التحكم في الحلقة المغلقة. Pressure transmitter measures furnace pressure and outputs standard current signal to digital controller – PID calculation outputs signal to frequency converter – adjusts vacuum pump motor speed – maintains constant furnace pressure at process setpointدقة التحكم في الضغط ± 1Pa عمل طويل الأجل منخفض السرعة من مضخة الفراغ يطيل عمر الخدمة ويحفظ الطاقة بشكل كبير.
3.6 حواجز السلامة المتعددة والتشخيص الذاتي للخطأ:ميزات النظام: زيادة درجة الحرارة، زيادة الضغط، تلف العامل الحراري، نقص المياه،إنذارات فقدان المرحلة (إنذارات صوتية / بصرية + إنذارات واجهة التحكم)جميع الصمامات تغلق تلقائيًا عند العيب. جميع الصمامات من نوع إيقاف التشغيل.ميزات النظام التشخيص الذاتي للخطأ يطلب من المستخدمين فحص وإصلاح نقاط الخطأ المقابلة.
| المعلم | المواصفات |
|---|---|
| منطقة العمل الفعالة | Φ600mm × H800mm |
| قدرة الحمل القصوى | 400 كجم |
| درجة حرارة التشغيل المشتركة | 500 600 درجة مئوية |
| درجة حرارة العمل القصوى | ≤ 650 درجة مئوية |
| الفراغ النهائي | ≤6.7 با |
| معدل ارتفاع الضغط | ≤5 Pa/h |
| وقت الضخ (atm إلى النهائي) | ≤30 دقيقة |
| ارتفاع درجة حرارة غلاف الفرن | ≤ 55°C |
| تردد طاقة النبض | 20000 هرتز |
| شكل موجة طاقة النبض | موجة مربعة |
| التوتر الخارجي للطاقة النبضية | 0 ~ 800 فولت قابلة للتعديل باستمرار |
| دورة عمل طاقة النبض | 10 ٪ 85 مستمرة ضبط |
| الحد الأقصى للنبضات والتيار المتوسط | 75 أ |
| وقت إطفاء القوس | ≤2 μs |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ± 1 درجة مئوية (حلقة مغلقة PID) |
| دقة تحكم الضغط | ± 1 Pa (PID حلقة مغلقة) |
| دقة التحكم في تدفق | ± 0.5% |
| مقاييس تدفق الكتلة | 2 وحدة (النيتروجين، الهيدروجين، الخ) |
| هيكل الفرن | المحطة الواحدة للجرة العمودية |
| الدرع الحراري | طبقتان 304 SS (كل منهما 2 ملم) |
| مواد لوحات الكاثود | فولاذ الكربون، سمك ≥30mm |
| أجهزة الحرارة | نوع K، وحدتان |
| PLC | سلسلة FX3G، 32K خطوات |
| شاشة لمسة | 12 بوصة، 1920×1080 |
| جهاز تحكم درجة الحرارة | الشيمادن اليابانية SRS13 |
| جهاز تحكم الضغط | الشيمادن اليابانية SRS13 |
| مقاييس تدفق الكتلة | اليابانية HORIBA S500 |
| IGBT | العلامة التجارية Infineon |
| مضخة الفراغ | مضخة الشراع الدوار 2X-15 |
| مياه التبريد | مدخل ≤31°C، 0.15-0.25MPa، 20m3/h |
| إمدادات الطاقة | ثلاثي المراحل 380V±10٪، 50Hz |
| قوة التحكم | 220 فولت أحادي المرحلة، 50 هرتز |
| متطلبات الغاز | N2/H2 ، نقاء 99.9٪ |
| الهواء المضغوط | ≤0.6 MPa |
| الضمان | 12 شهراً |
5.1 السيناريوهات الموصى بها
النيترات الأيونية والنيترات الناعمة من الفولاذ الصبغي والفولاذ السليمي والفولاذ المقاوم للصدأ
مكونات الدقة التي تتطلب توحيد طبقة النترات الصارمة وتكرار العملية
خطوط إنتاج النترات لمعالجة قطع العمل الكبيرة (Φ600 × 800mm)
5.2 الاعتبارات الرئيسية للاختيار
حجم قطعة العمل والحمل: التحقق من المنطقة الفعالة Φ600 × 800mm والحمل الأقصى 400kg
متطلبات درجة حرارة العملية: 500-600 درجة مئوية مشتركة، ما يصل إلى 650 درجة مئوية تأكيد درجة حرارة العملية ضمن النطاق
إمدادات الغاز: المستخدم لتوفير N2، H2 (نقاء 99.9٪) والهواء المضغوط (≤0.6MPa)
ظروف مياه التبريد: المستخدم لتوفير برج التبريد والمضخة 31 °C ، تدفق 20m3 / h
مصدر الطاقة: المستخدم لتوفير طاقة ثلاثي المراحل 380V / 50Hz و 35mm2 BVR سلك النحاس (100A)
س1: كيف يتم منع تلف القوس في قطع العمل؟
أ: Pulse power supply uses electromagnetic induction principle for fast arc signal detection (almost no delay) – high-speed digital logic devices cut main current within 2μs – extremely fast arc extinguishing. بالمقارنة مع مصادر الطاقة التقليدية DC، يحمي بشكل فعال سطح قطعة العمل من حروق القوس.
س2: كيف يتم ضمان توحيد الطبقة النترية؟
ج: دورة عمل طاقة النبض القابلة للتعديل (10-85%) توسيع نطاق ضبط معايير العملية يقدم قدرة أفضل على التحكم المستقل.مزج مع تحكم الحلقة المغلقة لدرجة الحرارة بثلاثة معايير، الضغط، والجريان يزيد من توحيد تغطية الشعاع على قطع العمل ذات الشكل المعقد.
السؤال 3: هل يمكن للمعدات تحقيق التشغيل التلقائي بالكامل؟
ج: يحتوي على وضع التشغيل التلقائي "على زر واحد". يحتاج المشغل فقط إلى إكمال التحميل / التفريغ. يبدأ النظام تلقائيًا مضخة الصيانة ومضخة الإخلاء السابق.يفتح صمام الهواجس وصمام الكهربائية لاستخراج الفراغ، يفعّل تلقائيًا تفريغ الإشعاع بعد الوصول إلى ضغط العمل، يدخل مرحلة التسخين تلقائيًا ويقوم بتعديل تدفق/ضغط/جهد/دورة العمل/التيار لكل منحنى عملية.يتم إيقاف تشغيلها وتبريدها تلقائيًا بعد الاحتفاظ بها.
س4: كيف يتم تسجيل بيانات العملية وتتبعها؟
ج: واجهة التحكم الرئيسية تعرض بيانات التشغيل في الوقت الحقيقي مثل درجة الحرارة، الفراغ، التدفق، الجهد، تسجل معلومات التاريخ لكل فرن.المنحنى التاريخي وواجهة استفسار تقرير البيانات تسمح باستفسار المنحنيات أو المعلمات الحالية والتاريخية نسخة احتياطية للبيانات عبر اتصال الشبكة أو التخزين الخارجي إصدار التقارير بتنسيق EXCEL.
السؤال 5: ما هي عناصر حماية السلامة المضمنة؟
الخصائص: زيادة درجة الحرارة، زيادة الضغط، تلف المزدوج الحراري، نقص المياهإنذارات فقدان المرحلة (مواجهة صوتية / بصرية + تحكم)جميع الصمامات تغلق تلقائيًا عند العيب. جميع الصمامات من نوع إيقاف التشغيل.ميزات النظام التشخيص الذاتي للخطأ يطلب من المستخدمين فحص وإصلاح نقاط الخطأ المقابلة.