أسطوانة دعم المقاومة الكهربائية الصناعية

فرن الحزام الشبكي ، فرن المعالجة الحرارية

1.متطلبات المشتري

1.1 المنتج: مسامير فولاذية ، برغي ذاتي التنصت ؛

1.2 العملية: الكربنة ، التبريد اللامع والتلطيف ؛

1.3 إنتاجية: التبريد: 500-1000kg / h ؛

2. المواصفات

وفقًا لمتطلبات المشتري ، نوصي عملائنا بـ

يختار800 *10000 ملمدعم الأسطوانة نوع حزام شبكة فرن كهربائي.

3. مقدمة عامة للمعدات والميزات الرئيسية

1 مقدمة عامة

1.1 يجمع خط المعالجة الحرارية بين التقنيات المتقدمة

من تايوان.يتم استيراد أجزائه الرئيسية من الخارج.

1.2 يتكون خط الإنتاج من آلة شحن الحزام المغناطيسي ،

آلة التنظيف المسبق ، فرن التبريد الأسطواني ، خزان التبريد ،

حامل إزالة الزيت ، آلة ما بعد التنظيف ، حزام شبكة أسطوانة الدعم

فرن التقسية ونظام التحكم الكهربائي.

سمات:

2.1 لتلبية احتياجات الإنتاج لأجزاء التثبيت ، يستخدم الفرن

تكنولوجيا تايوان ، ويحسن تأثيرها الموفر للطاقة في مجال

صهر بطانة.

2.2 يستخدم خط الإنتاج تسخينًا منخفض الجهد من خلال المحول

لإطالة عمر خدمة أنابيب التدفئة.

2.3 الحزام الشبكي مدعوم بواسطة بكرات داعمة بحركة متزامنة

بحيث يتحمل الحزام الشبكي الحد الأدنى من التوتر.

2.4 يتم دعم البكرات بواسطة محمل مختوم خاص عالي الضغط.

2.5 تم تصميم الحزام الشبكي بجهاز إنذار النقل غير الطبيعي إلى

ضمان الحركة المستقرة للحزام الشبكي.

2.6 يتم تغويز الغلاف الجوي بالتنقيط بواسطة جهاز تغويز ثم يتم إرساله إلى الفرن.

يتم مراقبة الغلاف الجوي والتحكم فيه بشكل مستمر بواسطة مسبار الأكسجين.

2.7 يعود الحزام الشبكي الساخن إلى مدخل الفرن ويسخن مسبقًا

الأجزاء الباردة مما يوفر الطاقة بشكل كبير.

4. المعلمات الأساسية لخط الإنتاج

5. المواصفات الفنية

6. استهلاك الطاقة والطاقة لخط الإنتاج

6.1 قوة

طاقة التسخين: 380V ± 10٪ ، 3 مراحل ، AC ، 50HZ ؛

نظام القياس والتحكم: 220 فولت ± 10٪ ، 50 هرتز

نظام التدفئة: حوالي 745 كيلو واط

قوة نظام القيادة ومواقع الاستهلاك الأخرى: حوالي 40 كيلو وات

مصدر الطاقة للخط بأكمله: حوالي 785 واط

استهلاك الطاقة في العمل العادي: حوالي 420 كيلو واط

6.2 معلمات أنبوب مدخل الغلاف الجوي

أنبوب مدخل الميثانول: 4-6 لتر / ساعة ؛≥0.04 ميجا باسكال ؛

أنبوب مدخل البروبان: التحكم الآلي مع العرض ≤500L / h ؛

ضغط الإمداد ≥0.04Mpa ؛

أنبوب مدخل الأمونيا: 3m3 / ساعة ؛

6.3 مياه التبريد

جودة المياه: وفقًا لمعيار الدولة منخفض الكالسيوم

المياه المتداولة الصناعية

المادة المعلقة: 10 ملغ / لتر كحد أقصى ؛

حجم ثقب حزام شبكة المرشح: 0.3 مم كحد أقصى ؛

درجة حرارة المدخل: (حد أقصى) 30 درجة مئوية (في الصيف)

درجة حرارة المدخل: (دقيقة) 5 ℃ (في الشتاء)

فرق درجة الحرارة: 10 ℃

ضغط المدخل: 0.2 ميجا باسكال

أقصى استهلاك للمياه: حوالي 100 متر مكعب / ساعة (استخدام متداول)

6.4 المعدات التكميلية (المقدمة من المشتري)

عادة ما يتم تركيب خزان الماء المبرد وبرج التبريد

خارج الورشة

ولكن بالقرب من خط الإنتاج.يجب أن تكون قدرة طاقة التبريد

يكون ≥100m3 / ساعة.

7. المواصفات الفنية لكلوحدة

آلة شحن الحزام المغناطيسي

تتكون آلة الشحن من إطار طرف ، وصومعة اهتزاز ،

نظام النقل بالحزام المغناطيسي ونظام القيادة.ال

هيكل الآلة مصنوع من ألواح الصلب والفولاذ المقطعية.

1 سلسلة وعجلة ضرس: P = 25.4 مم ، مجموعة واحدة ؛

2 ترس تخفيض ، 0.55kw (تنظيم سرعة VF) ، مجموعة واحدة

3 حزام مغناطيسي: 900 * 3450 * 1/2 مم (SUS304) قطعة واحدة

4 فولاذ مغناطيسي قوي القوة: 28 * 26 * 8 1 مجموعة ؛

5 محرك اهتزاز: 150 واط ، مجموعة واحدة ؛

6 محطات هيدروليكية: 16Mpa / cm2 2.2kw ، 1 مجموعة ؛

7 أسطوانة زيت هيدروليكي: ￠ 80 * 800mm 1 مجموعة ؛

آلة التنظيف المسبق من نوع الحزام الشبكي

آلة التنظيف المسبق من النوع الغاطس.لديها 3 عمل

المواضع التي تشمل الشطف ، ونفث الماء بالصابون ، والتجفيف القوي بالهواء.

آلة الشحن مجهزة بفوهة قوية القوة.وها

محاط بخزان واحد لفصل الزيت عن الماء وخزان واحد لتجميع الزيت.

يمكن استخدام الزيت الذي تم جمعه.

جسم الخزان

هيكل خزان التنظيف مصنوع من ألواح فولاذية وقطاعات

الفولاذ الملحوم معًا.

2 جهاز قيادة حزام شبكي

حزام شبكي: 800 * 7200 * 1.5 / 2.5 مللي متر 1 قطعة ؛

سلسلة وعجلة ضرس: P = 25.4 مم ، مجموعة واحدة ؛

ترس التخفيض: 0.55kW ، 1 مجموعة ؛

3 حجم خزان التنظيف: 2000 لتر ؛

4 مضخة نفاثة للتنظيف: 2.2kW 1 مجموعة ؛

فوهة نحاسية ، عدة ؛

5 أجهزة تسخين: 380V / 4kW ، 6 قطع ، 24KW في المجموع ؛

6 خزان فصل الزيت والماء

فاصل الزيت والماء ، 1 مجموعة ؛

محرك تروس ، 0.37kW 1 مجموعة ؛

7 مروحة تجفيف عند الخروج ، مروحة تكييف الهواء ، مجموعة واحدة ؛

8 تحكم في درجة الحرارة ، RKC ، 1 مجموعة ؛

المقاوم الحراري ، PT100 ، قطعة واحدة ؛

9 جهاز كشف القيادة ، Omron ، 1 مجموعة ؛

10 صمام سائل د = 15 قطعة واحدة ؛

11 حامي الزائد ، 1 مجموعة ؛

آلة توزيع الاهتزاز

1 صومعة الاهتزاز 1 قطعة ؛

2 محرك اهتزاز 150 واط ، مجموعتان ؛

فرن التبريد بالحزام الشبكي　　

فرن التبريد هو الجزء الرئيسي لخط الإنتاج.

وهي تتألف من غلاف الفرن ، وحامل الماكينة الأمامي ، والحرارة

مواد الحفظ ، جهاز التسخين ، جهاز التحكم في درجة الحرارة ،

وجهاز تزويد الغلاف الجوي.

1 المعلمات الرئيسية:

عرض حزام شبكة: 800mm

طول منطقة العمل: 10000 مم

طول المدخل: 2000 مم

طول منطقة التسخين المسبق: 1500mm

التحكم في درجة الحرارة: 6 مناطق تحكم PID ؛

الطاقة المقدرة: 420KW

توحيد درجة حرارة الفرن: ≤ ± 5 ℃ توحيد درجة الحرارة لـ

نفس القسم: ≤ ± 3 ℃ ؛ارتفاع درجة حرارة الجدار الخارجي للفرن: ≤50 ℃

2 جهاز قيادة حزام شبكي

2.1 يتم نقل الأجزاء عبر الحزام الشبكي.

2.2 يتم دعم الحزام الشبكي بواسطة بكرات دعم متزامنة

حركة.الحزام الشبكي من النوع الذي يتم تحريكه من الأمام ، وبالتالي يحمل أ

الحد الأدنى من قوة الشد عند درجة حرارة عالية.

2.3 سرعة قيادة الحزام الشبكي: 50 220mm / min ، التحكم في العاكس ؛

2.4 حزام شبكي: 800 * 26000 * 2/3 مم ؛1 قطعة؛

2.5 بكرات دعم

بكرات التسخين العلوية ، ￠ 50 SUS304 5 قطع ؛

بكرات سفلية للتسخين المسبق ، ￠ 87 مم SUS304 3 قطع ؛

بكرات علوية ، ￠ 50 مم SUS310 35 قطعة

بكرات سفلية ، 87 مم SUS310 12 قطعة

بكرة القيادة الخلفية ، ￠ 203 مم SUS310 قطعة واحدة

تحمل UCFL207110 مجموعات ؛

2.6 سلسلة وعجلة ضرس ، P = 19.05 مم ، مجموعة واحدة

2.7 مخفض ، 0.75 كيلو واط 1 مجموعة ؛

2.8 العاكس ، ميتسوبيشي ، 1 مجموعة ؛

2.9 جهاز كشف قيادة الحزام الشبكي ، Omron ، 1 مجموعة ؛

3 مواد الحفاظ على الحرارة

3.1 جدار السقف مبطن بـ 1400 ألومنيوم سيليكات بدرجة حرارة عالية

بطانية ألياف وألومنيوم سيليكات 1260 ، والتي يتم إصلاحها بمقدار ￠ 8 مم

قضبان ولوحة ضغط مصنوعة من SUS310S.

3.2 الجدران الجانبية للفرن مبطنة بالطوب Isolite المضاد للكربنة والحرارة

طوب الحفظ وألواح حفظ الحرارة.سمك البطانة 395 مم.

3.3 المادة اللاصقة المقاومة للحرارة هي P-150 (ماركة يابانية).لها خصائص

من تأثير الترابط أقوى عند درجة حرارة أعلى.يقاوم درجة الحرارة القصوى

1600 درجة مئوية.

4 جهاز تسخين: أنابيب إشعاع حراري كهربائي.

4.1 يتم تثبيت أنابيب التدفئة الكهربائية في الجدار العلوي والسفلي من

الموقد.يعمل نظام التدفئة مع مصدر طاقة منخفض الجهد ، و

لا يلزم إيقاف الفرن عند استبدال أنابيب التسخين.

4.2 أنابيب الإشعاع الحراري الكهربائي ، 66 مجموعة ؛

أ) الأنبوب الخارجي: ￠ 122 * 1425 * 4 مم (SUS310S) ، 66 قطعة ؛

ب) قلب أنبوب التسخين: OCr21Al6Nb ، 66 مجموعة ؛

ج) أجزاء العزل (اكسيد الالمونيوم): 66 مجموعة ؛

4.3 زوجان حراريان نوع WRN430 K ، 6 قطع ؛

4.4 يتم تعيين كل منطقة بمحول مستقل.أنبوب الإشعاع الحراري

في اتصال متوازي ولا يتعارض مع بعضهما البعض.الحرارة

تتم صيانة أنابيب الإشعاع بسهولة.

محول ، 380 فولت / 56 فولت ، 6 مجموعات ؛

مروحة خلط (محمل NSK مع نظام تبريد مائي) ، 4 مجموعات ؛

دوارات (رمح ودوارات) ، 4 قطع ؛

تحمل ، NSK ، 8 مجموعات ؛

المحرك ، 1.5kw ، 4 مجموعات ؛

6 - جهاز دخان العادم (إزالة وحرق دخان الفرن

وخزان الزيت)

مضخة هواء ، 250 واط ، مجموعة واحدة

7 خزان مياه عند فوهة الفرن مع طبقة داخلية SUS304 ، مجموعة واحدة ؛

8 باب الفرن

أ) باب الفرن المتحرك عند فوهة الفرن ، مجموعة واحدة ؛

ب) باب ستارة ناعم داخل الفرن ، 4 مجموعات ؛

9 فتحات لإزالة الغبار ، 12 قطعة ؛

تم وضع فتحات الغبار في الجزء السفلي من الجدارين الجانبيين للتسخين المسبق

وقسم التدفئة.فتحة الغبار مسدودة بسدادة مصنوعة من

ألياف الحفاظ على الحرارة وغطاء اللوحة.يتم إصلاح القابس بواسطة آلية الرافعة ،

ومن السهل إزالتها.

10 تم تجهيز باب الفرن أيضًا بستارة نار واحدة لتسخين التنظيف

السائل في خزان التنظيف.

11 جهاز تزويد الغلاف الجوي

إمداد الغلاف الجوي: نوع بالتنقيط: ميثانول + بروبان + أمونيا ؛

11.1 التحكم في الغلاف الجوي:

مسبار الأكسجين ، ماراثون ، الولايات المتحدة الأمريكية ، قطعتان ؛

جهاز التحكم في إمكانات الكربون ، Eurotherm ، مجموعتان ؛

صمام متناسب ، بوركيت ، ألمانيا ، 5 مجموعات ؛

مقياس تدفق الميثانول ، 5 مجموعات ؛

مقياس تدفق البروبان ، 4 مجموعات ؛

مقياس تدفق الأمونيا ، 4 مجموعات ؛

مقياس تدفق البروبان ، مجموعتان ؛

مقياس تدفق الهواء المرجعي ، 4 مجموعات

مضخة هواء ، 35 واط ، مجموعتان