HB-250×150-4.7M ∙ 1150 درجة مئوية متواصلة حرارة عالية الشبكة حزام تحطيم فرن ∙

HB-250×150-4.7M | فرن اللحام بالحزام الشبكي بدرجة حرارة عالية مستمرة 1150 درجة مئوية | الأجزاء المعدنية ونظام المعالجة الحرارية اللامعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

I. نظرة عامة على المنتج

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. تقدم بفخر HB-250×150-4.7M، وهو فرن لحام مختلط عالي الحرارة ومستمر من الدرجة الأولى. تم تصميم هذا النظام بحزام شبكي عالي التحمل بعرض 250 مم ونفق تسخين كاتم بطول 4.7 متر، ويصل إلى درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 1150 درجة مئوية. لقد تم تصميمه بدقة من أجل لحام جوي وقائي عالي الجودة، والتصلب اللامع، ومعالجة التلدين لمكونات السيارات، والأجهزة الميكانيكية، وتجميعات النحاس/الفولاذ المقاوم للصدأ الإلكترونية.

ثانيا. تحديات الصناعة وأسبابها

• المشكلة: انخفاض قوة المفاصل، والفراغ، والتسرب في المناطق الملحومة.

  السبب: ملفات تعريف درجة الحرارة الخشنة متعددة المناطق. في مرحلة اللحام الحرجة البالغة 1100 درجة مئوية، فإن أي انجراف حراري ديناميكي أو ردود فعل PID بطيئة سوف تفشل في إذابة سبيكة اللحام بشكل موحد، مما يؤدي إلى وصلات ضعيفة.

• المشكلة: الأكسدة السطحية، والتحجيم، وتغير اللون بعد المعالجة الحرارية.

  السبب: تسلل الغلاف الجوي وضعف الختم. الشقوق الصغيرة أو الأختام الفضفاضة في غلاف الفرن تحت الضغط الحراري الدوري تسمح للأكسجين بالتسرب إلى البيئة الواقية، مما يضر بلمسة المرآة "المشرقة".

• المشكلة: الترهل المزمن والتشقق والزحف الحراري للكمامة والأحزمة.

  السبب: درجة الفولاذ دون المستوى المطلوب وسمك الجدار تحت الضغط المستمر. تتعب المعادن القياسية المقاومة للحرارة بسرعة فوق 1000 درجة مئوية، مما يؤدي إلى انهيار الكاتم المكلف وتوقف الخط المفاجئ.

ثالثا. الحل لدينا

• حد أقصى يبلغ 1150 درجة مئوية وضبط دقيق لأربع مناطق: يتم تشغيله بواسطة 48 قضيبًا من كربيد السيليكون الفاخر مرتبة عبر 4 مناطق تسخين منفصلة، ​​ويتم تتبع نطاق التشغيل المستمر العادي 1100 درجة مئوية بدقة لتحقيق ثبات حراري استثنائي.

• كمامة سميكة مقاومة للحرارة SUS310S: تم تصنيع الكمامة ذات المقطع العرضي الضخم 300 × 170 مم من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS310S عالي النقاء (سمك ≥8 مم)، مما يوفر دفاعًا ممتازًا عن الزحف.

• محرك الحزام للخدمة الشاقة ذو السرعة المتغيرة: مزود بسلك شبكي مقاوم للحرارة عالي القوة Φ3×Φ4mm، يعمل على محرك مستقر متغير التردد قابل للتعديل بين 80-400 مم/دقيقة ليتوافق مع منحنيات تسخين الدفعات المتنوعة.

• تبريد سترة متعدد المراحل عالي الحجم: تعتمد غرفة خروج التبريد على سترة مياه نشطة تتعامل مع 10 أطنان في الساعة، وتدمج حلقات خزان المياه الطبيعية ودوائر برج التبريد للحصول على تشطيب مشرق مثالي.

رابعا. المواصفات الفنية

V. دليل الاختيار (كيفية الاختيار)

1. التحقق من الأشكال الهندسية للأجزاء: الحد الأقصى الدقيق للتخليص لهذه الوحدة هو 250 مم عرضًا × 150 مم ارتفاعًا. تأكد من أن مكوناتك - بالإضافة إلى أي رفوف نقل أو تركيبات كربونية - تتلاءم بشكل مريح مع هذا الظرف لتجنب الاصطدامات الكارثية.

2. امتثال مرافق المنشأة: يجب أن تكون شبكة الطاقة الخاصة بمحطتك معتمدة لدعم ما يصل إلى 170 كيلو وات من إجمالي حمل المعدات. في الوقت نفسه، يجب الترتيب مسبقًا لبرج تبريد المياه بمعدل توصيل مستمر يبلغ 10 طن/ساعة.

3. تخطيط المناخ الدقيق للأرضية: ضع تخطيط الفرن بعيدًا عن أبواب التحميل الرئيسية أو نوافذ المنشأة المفتوحة. يمكن أن تؤدي مسودات الهواء المتقاطعة من مراوح التهوية بالقرب من الدخول أو الخروج إلى إزعاج بطانية غاز النيتروجين والهيدروجين الداخلية الحساسة.

سادسا. التعليمات

• س: هل يتم تضمين أسلاك المرافق في الموقع والمشعبات المترابطة؟

  ج: نعم. وفقًا لاتفاقنا الهندسي الجاهز، توفر شركة Wondery جميع كابلات التوصيل البيني الأساسية لوحدات المعدات. علاوة على ذلك، نقوم بالإشراف والتعامل مع تركيب الأنابيب لكل من مشعبات تبريد المياه الداخلية وتوصيل الغاز.

• س: ما هي مدة مهلة الإنتاج ومتى تنتهي صلاحية التسعير؟

  ج: تم تحسين دورة التصنيع بشكل كبير بعد 60 يوم عمل من استلام الدفعة الأولى. يظل هذا الاقتراح الفني الشامل والأسعار سارية بالكامل حتى 25 يونيو 2026.