600ملم عرض فعال... فرن التسخين الساطع للأنابيب الصلبة... التسخين غير الاكسديدي ونظام معالجة الحرارة للأنابيب الصلبة الدقيقة.

1لمحة عامة عن المنتج

تم تصميم خط فرن التسخين الساطع هذا للأنابيب الفولاذية الدقيقة (φ14·38.1mm ، سمك الجدار 1·2.5mm ، الطول 6000mm).مع غلاف جوي واقي للنيتروجين والهيدروجين، فإنه يضمن إزالة الكربون من دون أكسدة ودون أكسدة، وتوفير النهاية السطحية مشرقة ونظيفة. يتكون خط الإنتاج من ناقل للفضلات الغذائية، منطقة التسخين المسبق، فرن التدفئة،منطقة التبريد البطيء، منطقة تبريد المياه ، ونقل الدوار التفريغ ‬ مصممة للعمل المستمر والحجم الكبير ، مناسبة للطلاء الساطع للأنابيب الصلبية SAE 1008/1010.

2تحديات الصناعة وتحليل الأسباب الجذرية

الأكسدة وإزالة الكربون بعد التسخين: أنابيب الفولاذ تتطور عندما تتعرض للهواء أثناء التسخين عالي درجة الحرارة ، مما يقلل من جودة السطح. السبب الجذري:عدم وجود غلاف جوي وقائي أو تحكم غير مستقر للغلاف الجوي.

صعوبة الحفاظ على توحيد درجة حرارة الفرن: تؤدي الاختلافات الكبيرة في درجة الحرارة على طول وقطع الشعاع في الأفران التقليدية إلى عدم التوافق في القسوة داخل الشريحة نفسها.السبب الجذري: تخطيط عنصر التدفئة غير العقلاني ، وعدم كفاية تقسيم منطقة درجة الحرارة ، وعدم كفاية وضع المزدوج الحراري.

التكافؤ بين كفاءة التبريد وجودة السطح: التبريد السريع يسبب تشوه الأنابيب، في حين أن التبريد البطيء يقلل من الإنتاجية.نظام الدورة الدموية غير مصمم بشكل مثالي للأنابيب.

استهلاك الطاقة العالي وفقدان الحرارة: يؤدي عزل الفرن غير الكافي إلى انبعاث الحرارة المفرط. السبب الجذري: اختيار المقاوم للنيران غير السليم، وضعف سداد الفرن، والحرارة الفارغة غير المستخدمة.

سوء استمرارية الإنتاج: عدم التطابق السريع بين الأقسام يسبب اختناقات في نقل الأنابيب. السبب الجذري: عدم وجود نظام تحكم متزامن في المحرك وآليات الكشف / الإنذار.

3. الحل

3.1 نظام الغلاف الجوي الحامي للنيتروجين والهيدروجين: يستخدم النيتروجين كغاز ناقل (90 ٪ 95 ٪ ، ~ 50m3 / h) والهيدروجين كغلاف جوي تخفيف (5 ٪ 10 ٪ ، ~ 5m3 / h) ،ضمان بقاء الأنابيب في الغلاف الجوي المقلل طوال فترة التدفئة والتبريد ‬ خالية من الأكسدةأبواب الستائر الناعمة والغطاء في كلا الطرفين تمنع بفعالية تسرب الغلاف الجوي.

3.2 التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتسخين المتساوي: قوة التسخين 180 كيلوواط ، 4 مناطق درجة حرارة مستقلة مع أجهزة التحكم الذكية ومنتظمات طاقة SCR ، دقة التحكم ± 1 درجة مئوية.توحيد الفرن الطولي ± 6°C / قطر عرضي ± 3°Cأنابيب مشعة مرتبة أفقياً في الطبقات العليا والسفلية، إمدادات 42 فولت منخفضة الجهد من أجل السلامة.

3.3 نظام تبريد مياه منقسم: قسم تبريد مياه يبلغ طوله 7600 ملم، يتكون من قسم انتقالى + 4 سترات تبرد بالماء، وتدور مياه تبريد ~ 30 م3 / ساعة (معاد تدويرها).الأنبوبات تدخل الماء عند ~ 800 °C، درجة حرارة التفريغ ≤150 درجة مئوية ‬ تبريد فعال دون تشوه التخفيف.

3.4 عزل فرن عالي المعايير: هيكل مركب لجدار الفرن: طوب عالية الألومينا (BB) + لوحة عزل + لوحة السيليكات الكالسيوم + بطانية PVC ، سمك الجدار 400mm ،ارتفاع درجة حرارة الغلاف ≤50°Cالسقف يستخدم بطانية ألياف السيراميك 1260 درجة مئوية مكدسة، ثابتة مع مصاصات الفولاذ المقاوم للصدأ

3.5 محرك متزامن كامل: كل قسم يتم تشغيله بواسطة محركات ذات تردد متغير مع محرك حلقات سلسلة مزدوج الصفتحركات إنذار للكشف عن تشوهات في الإرسالأسطوانات الفرن المصنوعة من الفولاذ المقاوم للحرارة مع محامل عالية درجة الحرارة وقواعد سبيكة الألومنيوم لتبديد الحرارة

3.6 نظام التحكم الذكي: PLC + التحكم المركزي الشاشة اللمسية، الأوضاع التلقائية / اليدوية. المعلمات الحرجة (درجة الحرارة، السرعة، الإنذار) يتم تسجيلها وتخزينها تلقائيًا لمدة 6 أشهر،يمكن تصديرها إلى Excel. تسبب الأخطاء إنذارات صوتية / بصرية ويتم تسجيلها. انقطاع الطاقة في حالات الطوارئ: يغلق صمام الهيدروجين تلقائيًا ، يفتح صمام تطهير النيتروجين ،إغلاق يدوي بعد تأخير 120 دقيقة لضمان السلامة.

4المواصفات التقنية 

5دليل الاختيار

5.1 السيناريوهات الموصى بها

• إنتاج الكميات الكبيرة من أنابيب الصلب الدقيق

• المعالجة الحرارية لأنبوبات الفولاذ منخفضة الكربون مثل SAE 1008/1010

• العملاء الذين لديهم متطلبات صارمة لضوء السطح وبدون أكسدة / إزالة الكربون

• خطوط إنتاج عالية الأتمتة لمعالجة الحرارة المستمرة

5.2 الاعتبارات الرئيسية للاختيار

1. مواصفات الأنابيب: تحقق من أن القطر (φ14 ∼ 38.1mm) ، سمك الجدار (1 ∼ 2.5mm) ، الطول (6000mm) متوافقون

2. القدرة: القدرة التصميمية 300kg/h

3. توفير الغلاف الجوي الوقائي: المشتري لتوفير N2 + H2 الغلاف الجوي المختلط، تدفق ≥60m3/h

4. ظروف مياه التبريد: المشتري لتوفير مياه التداول الصناعية منخفضة الكالسيوم، درجة حرارة المدخل 10-30 درجة مئوية، ضغط 0.20.3MPa، تدفق ≥30m3/h

5. مساحة المنشأة: الطول الإجمالي للمعدات 36820mm تحقق من توفر منطقة التثبيت

6أسئلة شائعة

س1: ما هي نوعية السطح التي يمكن تحقيقها بعد التسخين؟

ج: تحت الغلاف الجوي الوقائي لـ N2H2 (90٪ 95٪ N2 + 5٪ 10٪ H2) ، تكون الأنابيب المشمسة خالية من القوالب والطبقات المزودة من الكربون ، مع انتهاء معدني مشرق جاهز للمعالجة اللاحقة أو الاستخدام المباشر.

س2: هل يمكن للمعدات التعامل مع قطرات أنابيب مختلفة؟

الجواب: نعم. الارتفاع الفعلي هو 150 مم ‬ يمكن معالجة جميع الأنابيب ضمن φ14 ‬ 38.1 مم. التغيير بين المواصفات لا يتطلب استبدال الأدوات ‬ ببساطة ضبط معايير العملية.

س3: هل تبريد الماء يسبب تشوه الأنابيب؟

ج: يستخدم قسم تبريد المياه تصميمًا متعدد الستائر مع قسم انتقال + 4 مراحل من التبريد التدريجي ، درجة حرارة التفريغ ≤150 °C.تدفق مياه التبريد مع ارتفاع درجة الحرارة المسيطر عليها يمنع بشكل فعال التشوه من البرد المفاجئ.

السؤال 4: كيف يتم ضمان السلامة أثناء انقطاع الكهرباء؟

ج: يتضمن نظام التحكم قفلات أمان الطوارئ. عند انقطاع الكهرباء ، يغلق صمام الهيدروجين تلقائيًا ويفتح صمام تنقية النيتروجين لتطهير الفرن.يتم إغلاق الصمام يدويًا بعد تأخير 120 دقيقة ، مما يمنع مخاطر تراكم الهيدروجين.

السؤال 5: هل يمكن للمعدات الاتصال بأنظمة MES؟

ج: مجهزة بجهاز تحكم آلي وشاشة تعمل باللمس، يتم تسجيل وتخزين المعلمات الرئيسية تلقائيًا لمدة 6 أشهر، ويمكن تصديرها إلى Excel. واجهات جمع البيانات تدعم تكامل MES عند الطلب.

7لماذا اخترت ووكسي ووندري

• مكونات دولية متميزة: PLC و inverters، و أجهزة تحكم درجة الحرارة الذكية، و Schneider electrics، و Isolite refractories، و صمامات CKD اليابانية

• التحكم الدقيق في درجة الحرارة: 4 مناطق مستقلة، دقة ± 1 °C، ± 6 °C/± 3 °C التكافل

• الغلاف الجوي الوقائي N2H2: يمنع الأكسدة وإزالة الكربون

• التشغيل الآلي الكامل: التحكم المركزي عبر الشاشة اللمسية

• أجهزة تأمين شاملة: إيقاف الطوارئ للهيدروجين، التطهير الآلي للنيتروجين، إنذارات صوتية / بصرية مع تسجيل الأخطاء

• الدعم الكامل: دليل المستخدم، تقرير التفتيش، التشخيص عن بعد، وخدمة في الموقع متاحة